锅炉主蒸汽管道安装施工方案.pdf

****工程主蒸汽管道施工方案审批：审核：编制：***项目部2014.8.15一、编制依据：1、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122、《电力建设施工技术规范》第5部分（管道及系统）DL/T5190.5-20123、《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-20024、钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-20025、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20116、《电力建设施工质量验收及评价规程》-DL/T5210.5-2009第5部分管道及系统7、《电力建设施工质量验收及评价规程》-DL/T5210.7-2009第7部分焊接8、《电力建设安全工作规程》火电部分DL/T5009-2002。9、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-201110、《建筑防腐工程施工质量验收规范》GB50224-201011、工程技术有限公司提供的图纸及技术文件。12、公司企业标准：《质量保证手册》。二、工程概况及工程量：1.工程及系统简介工程CCZK30-8.83/(1.5)/0.6型汽轮机组，主蒸汽管路系统由有限公司设计，主管材由建设单位采购提供，主管材质为12Gr1MoVG。1.1系统参数设计压力:9.81MPa设计温度:540℃管道材质:12Gr1MoVG管道规格:主管：￠273*25,￠159×14主管弯管：￠273*25,￠159×14支管弯管：￠57×5.5,￠32×3管道布置情况：由锅炉标高40.58米处集汽集箱引出,在锅炉北侧23m处进入除氧间，标高为8米处分为两路,一路到5米70吨减温减压器处，一路到7米汽机主汽阀门处为使现场管道质量得到保证,配管工作内容如下:1.1.1原材料进厂验收及原材料标记.1.1.2配管设计,切割下料和管段标记.1.1.3管道焊后氧化皮清除.1.1.4管件的制作和检验,接管座,支吊架卡块或管部的焊接.1.2施工范围主蒸汽系统由锅炉过热器联箱出口至汽机主蒸汽阀门入口的主管道安装,其中包括旁路管道的安装及疏放水管道安装，支吊架和管道附件安装。2.工作量主蒸汽管材：18吨主蒸汽附件：0.5吨支吊架：1.5吨疏放水管道：0.6吨3.施工条件3.1、土建方面，进入厂房安装前，土建施工所有预留孔洞预埋件应施工完毕且准确牢固。3.2、配管到货：管道、管件、支吊架、阀门全部到货。三、施工主要机具与机械：主要施工机具一览表数序序号机械名称单位机械名称单位数量量号125吨汽车吊辆19交流焊机台5手拉葫芦2运输板车辆110台55t手拉葫芦3盘尺盘211台43t4电焊保温筒TRB512角磨机台5管道切割5红外线烤箱台113台1机6盒尺把514脚手架副37氩弧焊机台315水平尺把58砂轮切割机台116试压泵台1四、及施工人员素质要求：4.1、施工人员配置施工人员一览表序号工种数量要求1技术员2人2安全员1人持证上岗3质检员1人持证上岗4材料员2人5安装工6人6电焊工4人持证上岗7氩弧焊工2人持证上岗8起重工1人持证上岗9操作工4人持证上岗10电工1人持证上岗4．2、施工人员素质和要求4.2.1开工前应熟悉图纸，管道安装位置走向,明白设计目的.4.2.2能够熟练的使用日常的工具及量具.4.2.3班组长应有多年的现场实际高压管道安装经验并懂得安装的工艺及规范和标准.4.4.4起重工:要求起重工指挥人员具有一定的专业水平，能够根据吊物确定吊装最大能力，并掌握一定的捆扎技巧，其它人员应掌握起重的理论知识，能服从统一指挥．4.4.5起重司机：必须经考试合格才能持证上岗，有一定的操作经验和检修技术．4..6焊工：要求焊工对12Cr1MoVG钢材具有一定的焊接技能并经考试合格的高压焊工。4.4.7所有施工人员必须接受三级安全教育并考试合格方可上岗操作施工。五、施工程作业方法及工艺要求5.1施工程序施工准备—材料检验—管道组合—主管道安装—疏放水管道安装—旁路附件安装—支吊架安装—系统试验—验收—保温—吹扫恢复5.2施工准备5.2.1开工前准备在开工前组织本班人员熟悉设计图纸及厂家配管图纸,明白管道的走向及技术要求.并到现场实地考察管道安装线路和施工环境.5.2.2安全设施及要求管道组对场应备有消防器材,卷扬机和坡口机应设专人操作,电源箱接完好,电动工具及线路绝缘完成,氧、乙炔管道严密性良好。2.4技术交底并办理交底三签证由班组技术员向本班施工人员进行技术交底,内容包括作业指导书的全部内容,仔细讲解安装要求,质量标准以及安全文明施工措施注意事项,并对施工人员不理解部分进行解答.2.5设备、材料的清点根据配管图和管件加工清册,对照供货清单逐件进行清点,对管段进行编号,管件名称进行登记记录,以便今后查用.5.3材料检查（1）厂家检验报告及证件检查a、原材料长度、壁厚、管径