锅炉主蒸汽管道安装施工方案.docx

****工程
主蒸汽管道施工方案
审批：
审核：
编制：
***项目部
2014.8.15
一、编制依据：
1、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
2、《电力建设施工技术规范》第5部分（管道及系统）DL/T5190.5—2012
3、《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-22
4、钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821—22
5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011
6、《电力建设施工质量验收及评价规程》一DL/T5210。5-29第5部
分管道及系统
7、《电力建设施工质量验收及评价规程》一DL/T5210。7-29第7部
分焊接
8、《电力建设安全工作规程》火电部分DL/T59—22。
9、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-2011
10、《建筑防腐工程施工质量验收规范》GB50224—2010
11、工程技术有限公司提供的图纸及技术文件。
12、公司企业标准：《质量保证手册》。二、工程概况及工程量：
工程及系统简介
工程CCZK30-8。83/（1。5）/06型汽轮机组，主蒸汽管路系统由有限公司设计，主管材由建设单位采购提供，主管材质为12Gr1MoVG。
1.1系统参数
设计压力：9。81MPa
设计温度：540C
管道材质：12Gr1MoVG
管道规格：
主管：0273*25,0159x14
主管弯管：0273*25,0159x14
支管弯管：057x5.5,032x3
管道布置情况:由锅炉标高40.58米处集汽集箱引出，在锅炉北侧23m处进入除氧间，标高为8米处分为两路，一路到5米70吨减温减压器处，一路到7米汽机主汽阀门处
为使现场管道质量得到保证，配管工作内容如下：
原材料进厂验收及原材料标记.
配管设计，切割下料和管段标记.
管道焊后氧化皮清除.
管件的制作和检验，接管座,支吊架卡块或管部的焊接.
1.2施工范围
主蒸汽系统由锅炉过热器联箱出至汽机主蒸汽阀门入的主管道安装，其中包括旁路管道的安装及疏放水管道安装，支吊架和管道附件安装。
工作量
主蒸汽管材：18吨主蒸汽附件：0。5吨支吊架：1.5吨疏放水管道：0。6吨3。施工条件
3.1、土建方面，进入厂房安装前，土建施工所有预留孔洞预埋件应施工完毕且准确牢固.
3。2、配管到货：管道、管件、支吊架、阀门全部到货。
三、施工主要机具与机械：
主要施工机具一览表
序号机械名称单位数
量序
号机械名称单位数量125吨汽车吊辆19交流焊机台52运输板车辆110手拉葫芦
5t台53盘尺盘211手拉葫芦
3t台44电焊保温筒TRB512角磨机台55红外线烤箱台113管道切割台1
机6盒尺把514脚手架副37氩弧焊机台315水平尺把58砂轮切割机台116试压泵台1
四、及施工人员素质要求:
4.1、施工人员配置
施工人员一览表
序号工种数量要求1技术员2人2安全员1人持证上岗3质检员1人持证上岗4材料员2人5安装工6人6电焊工4人持证上岗7氩弧焊工2人持证上岗8起重工1人持证上岗9操作工4人持证上岗10电工1人持证上岗4.2、施工人员素质和要求

4.21开工前应熟悉图纸，管道安装位置走向，明白设计目的。
4.22能够熟练的使用日常的工具及量具.
4。2.3班组长应有多年的现场实际高压管道安装经验并懂得安装的工艺及
规范和标准.
4。4.4起重工：要求起重工指挥人员具有一定的专业水平，能够根据吊
物确定吊装最大能力，并掌握一定的捆扎技巧，其它人员应掌握起重的理
论知识，能服从统一指挥.
起重司机：必须经考试合格才能持证上岗,有一定的操作经验和检修技术.
4.o6焊工：要求焊工对12Cr1MoVG钢材具有一定的焊接技能并经考试合格的高压焊工。
4。4。7所有施工人员必须接受三级安全教育并考试合格方可上岗操作施工。
五、施工程作业方法及工艺要求
5。1施工程序
施工准备-材料检验一管道组合一主管道安装-疏放水管道安装旁路附件安装一支吊架安装-系统试验一验收一保温一吹扫恢复
5。2施工准备
5。2.1开工前准备
在开工前组织本班人员熟悉设计图纸及厂家配管图纸,明白管道的走向及技术要求.并到现场实地考察管道安装线路和施工环境。
5。2.2安全设施及要求
管道组对场应备有消防器材，卷扬机和坡机应设专人操作，电源箱接完好，电动工具及线路绝缘完成氧、乙炔管道严密性良好。
2.4技术交底并办理交底三签证
由班组技术员向本班施工人员进行技术交底，内容包括作业指导书的全部内容，仔细讲解安装要求，质量标准以及安全文明施工措施注意事项，并对施工人员不理解部分进行解答。
2。5设备、材料的清点
根据配管图和管件加工清册，对照供货清单逐件进行清点，对管段进行编号，管件名称进行登记记录，以便今后查用.
5.3材