工厂损失分析与成本控制龚举成老师.doc

“工厂损失分析与成本控制”-培训课程简介【参加对象】企业中高层管理者、生产现场经理和主管、生产现场工程师、车间主任、班组长、生产部门各级相关人员或其他企业管理人员。【培训讲师】龚举成老师手机：[phone]Email:[e-mail]:296635401“工厂损失分析与成本控制”学习交流QQ群：150476776欢迎加入！！【费用】【课时】2天中国的制造企业由于自身的努力以及低廉的劳动力资源逐渐把中国打造成为“世界工厂”，但是传统的成本优势在慢慢消失，如何能继续以低成本保持竞争优势成为中国企业经营者需要深入思考的问题。引进国外先进的、成熟的工厂损失分析与成本控制方法是提升企业成本管理的一个有效捷径。此次培训将可以帮助您：完善现场成本控制体系、降低生产成本、学会先进的损失分析方法与工具！【课程目标】将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享，帮助学员掌握精益生产、IE工业工程、6S管理、库存管理、采购管理、研发管理、质量管理、人力资源管理、时间管理、会议管理等管理模块减少成本损失的方法和技巧，打开现场管理改善和成本控制大门，协助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步。【课程内容】第1讲：前言1.当前企业面临的严峻形势2.当前企业的困惑…3.怎样创造利润4.什么是最具竞争力的工厂5.世界级工厂的核心第2讲：压缩“成本”，工厂淘金1.成本的定义2.成本的构成3.成本意识弱的企业--销售价格由企业决定4.成本意识强的企业--销售价格由顾客决定5.从财务意义上的成本到管理意义上的成本6.什么是过程7.基于活动的成本管理8.坚持“成本领先”战略9.全面成本管理10.成本控制六大方法第3讲：消灭生产现场的八大浪费1.什么是浪费？2.生产现场的八大浪费3.过量/过早生产的浪费4.库存的浪费5.搬运的浪费6.不当加工浪费7.多余动作的浪费8.等待的浪费9.不良品、返工返修的浪费10.管理的浪费第4讲：掌握消灭浪费的管理工具1.认识生产管理的要素2.生产管理的任务-SQDC3.人、物、场所（物流和信息流）4.“三现”原则，一现：到现场；二现：看现物(问题）；三现：掌握现状5.5W2H方法6.4M1E方法7.目标的Smart原则8.PDCA循环9.80/20法则要事第一10.尽善尽美----改善原则11.符合Smart的KPI-关键的绩效指标第5讲：推行“6S”管理-创造看得见浪费的现场1.什么是6S？2.“6S”的演变3.“6S”的内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全4.“6S”案例图片第6讲：精益生产--削减生产制造成本1.什么是精益生产？2.精益生产追求的7个“零”目标3.什么是精益企业4.何谓“连续流”？5.一个流生产6.单元式生产、U型布置7.拉动式生产8.均衡生产8.1（需求）节拍与生产线速度8.2标准工时8.3消除生产过程中的瓶颈-木桶理论9.柔性生产10.“水蜘蛛”作业11.少人化生产12.员工多能化13.现场管理的三大工具：标准化、目视管理、管理看板第7讲：IE工业工程-降低成本，提高生产质量和生产效率1.IE工业工程的定义2.IE活动的效果3.IE工业工程在制造业中的应用4.IE七大手法简介5.降低成本的原则－ECRS6.消除多余动作：动作经济原则7.人机配合动作改善8.防错技术9.快速换型SMED第8讲：如何削减采购成本,降低材料的浪费1.采购是工厂成本管理的核心资源2.“5R”采购原则3.采购的作业流程4.如何确定最佳采购量5.什么是采购前置时间？6.双赢的采购成本管理7.采购成本分析8.降低采购成本的方法9.谈判技巧十四招10.供应商管理-选择、评审和考核11.供应商关系策略--经典的“四分法”12.如何设定采购管理的绩效目标？第9讲：如何削减库存的浪费1.库存浪费的冰山模型2.库存成本陷阱的根源分析3.降低库存的途径4.用ABC分类法管理库存（80/20法则）5.安全库存6.JIT-精益物料管理第10讲：如何削减研发成本1.产品70%的成本决定于研发2.重视成本的设计3.产品质量管理的三个阶段4.APQP---产品质量先期策划和控制计划5.VE/VA价值工程/价值分析6.目标成本法7.供应商先期参与8.产品全面成本周期第11讲：如何削减质量损失成本1.什么是“质量”？2.什么是“缺陷”？3.质量的成本4.持续不断的压缩企业的质量成本5.质量改善的途径6.三不原则—不接受、不制造、不传递不良品7.提高“直通率”，降低质量损失成本8.FMEA-潜在失效模式和影响分析第12讲：如何消除人员的浪费1.企业价值增值的源泉，正在从物力资本转向人力资本2.人工成本分类3.消除人工成本的途径4.员工择业期望和企业吸引力模型5.韦尔奇-活力曲线2716.人员能力与工作态度的二