汽机调试方案之五--辅汽系统调试方案.doc

BT-QJ02-05XXXXXXXX扩建工程#3机组汽机辅助蒸汽系统调试方案XXXXXXXX科学研究院二〇〇六年九月签字页批准：审核：编写：目录1编制依据12调试目的13系统简介14调试说明55调试前应具备的条件56辅助蒸汽系统吹扫及安全门整定67静态联锁及阀门动作试验68辅助蒸汽系统动态投运69环境、职业健康安全风险因素控制措施710组织分工81编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；1.2《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》；1.3《火电工程启动调试工作规定》；1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》；1.5《电力建设工程调试定额（2002年版）》；1.6《电力基本建设工程质量监督规定》；1.7电力设计院设计施工图。1.8制造商有关系统及设备资料。2调试目的为保障辅助蒸汽系统调试工作的顺利进行，特编写本技术方案。本方案用于指导辅助蒸汽系统安装结束，完成设备单体调试后的分系统调试工作，以确认系统管道及阀门安装正确无误，系统严密无泄漏，系统吹扫合格，设备联锁试验动作性能良好，系统能满足机组整套启动需要。3系统简介3.1系统功能XXXXXXXX三期工程#3机组辅助蒸汽系统设置一个高压辅助蒸汽联箱，一个低压辅助蒸汽联箱，供各用户不同参数的需求，高压辅助蒸汽联箱的蒸汽参数为0.75～1.0MPa，320～350℃。低压辅助蒸汽联箱的蒸汽参数为0.40～0.55MPa，240～280℃。3.2系统范围3.2.1辅助蒸汽系统汽源机组启动时，辅助蒸汽联箱的蒸汽由老厂蒸汽减温减压后供给，带本机达到30%额定负荷时，将辅助蒸汽切换到本机的冷再热蒸汽供汽。当本机负荷达到75%额定负荷时，将辅助蒸汽汽源切换至四段抽汽。为防止异常情况下辅助蒸汽倒流回四段抽汽系统，四段抽汽管道上设有一个逆止门。3.2.2辅助蒸汽主要用户a至除氧器b至本机汽封系统c至锅炉燃油蒸汽吹扫几伴热d至炉底加热集汽联箱e至机组启动用汽f至采暖用汽g至锅炉房供暖h至汽机房供暖i至暖风器用汽j至#4机辅汽联箱k至磨煤机蒸汽灭火用汽3.3系统主要设备参数3.3.1高压辅助蒸汽联箱设计压力：1.0MPa耐压试验压力：1.86MPa设计温度：350℃容积：1.1m3制造厂：东方锅炉设备有限公司3.3.2联箱安全门1型号：A48Y-16C公称通径：150-175mm流道直径：100mm压力等级：1.0-1.3MPa公称压力：1.6MPa整定压力：1.17MPa排放压力：1.29MPa回座压力：1.50MPa开启高度：>25mm适用温度：<350℃排量系数：0.75制造厂：上海天正阀门制造有限公司联箱安全门2型号：A42H-25公称通径：150mm流道直径：100mm压力等级：1.0-1.3MPa公称压力：2.5MPa整定压力：1.0MPa排放压力：1.1MPa回座压力：0.85MPa开启高度：>25mm适用温度：<300℃排量系数：0.75制造厂：中国永一阀门集团4调试说明4.1辅助蒸汽系统调试从辅助蒸汽系统管道和阀门安装结束，辅助蒸汽系统静态交接验收开始，包括辅助蒸汽系统母管及各分支用户管道吹扫，辅助蒸汽联箱安全门整定，辅助蒸汽系统静态联锁保护试验，辅助蒸汽系统投运及动态调整等项目；4.2辅助蒸汽系统动态投入可与锅炉点火、机组整套启动同步进行；4.3调试期间，系统内各设备的运行、操作应严格按照制造商有关说明及电厂《运行规程》执行，以确保设备安全运行。5调试前应具备的条件5.1辅助蒸汽系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证；5.2热工仪表及电气设备安装、校验完毕，并提供有关仪表及压力、温度、振动等表计的校验清单；5.3各阀门单体调试结束，开、关动作正常，限位开关就地位置及CRT状态显示正确；5.4压缩空气系统试运结束，运行正常，并经验收签证；5.5凝结水系统试运结束，并经验收签证；5.6凝结水补水系统试运结束，并经验收签证；5.7系统调试组织和监督机构已成立，并已有序地开展工作；5.8仪控、电气专业有关调试结束，配合机务调试人员到场；5.11调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好；5.12试运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实；6辅助蒸汽系统吹扫及安全门整定6.1系统及各用户管道吹扫辅助蒸汽系统母管及相关用户蒸汽管道吹扫，详见《蒸汽吹管方案》。6.2辅助蒸汽联箱安全门整定辅助蒸汽联箱装设安全门，在辅助蒸汽系统超压时，及时排放蒸汽，保护系统及各用户。辅助蒸汽联箱安全门整定前需要具备的条件：6.2.1辅助蒸汽母管吹扫合格；6.2.2辅助蒸汽联箱装有就地监视压力的表计；6.2.3安全门处搭设平台，便于整定安全门时调整；6.2.4安全门附近设置合理区域，避免伤人；6.2.5安全门整定人员配备必要的防止