机械夹紧机构.ppt

课题十四工件的夹紧工件定位之后，在切削加工之前，必须用夹紧装置将其夹紧，以防止在加工过程中由于受到切削力、重力、惯性力等的作用发生位移和振动，影响加工质量，甚至使加工无法顺利进行。因此，夹紧装置的合理选用至关重要。二、夹紧力的确定夹紧力方向应朝向主要定位基准面，如图14-2所示。（2）夹紧力应朝向工件刚性较好的方向，使工件变形尽可能小，如图14-3所示。（3）夹紧力方向应尽可能实现“三力”同向，以利于减小所需的夹紧力，如图14-4所示。（1）夹紧力作用点应落在定位元件上或几个定位元件所形成的支承区域内，如图14-5所示。（3）夹紧力作用点应尽量靠近加工部位，如图14-7示。三、典型夹紧机构如图14-8所示，几种斜楔夹紧机构夹紧工件的实例。如图14-9所示，几种螺旋夹紧机构夹紧工件的实例常用的偏心件是偏心轮和偏心轴，如图14-10所示，为偏心夹紧机构的应用实例。四、联动夹紧机构如图14-11a所示，两个夹紧力互相垂直，拧紧手柄可在右侧面和顶面同时夹紧工件。如图14-11b所示，为两个夹紧力方向相同，拧紧右边螺母，通过螺杆带动平衡杠杆即能使两副压板均匀地同时夹紧工件。2．多件联动夹紧机构多件联动夹紧机构一般有平行式多件联动夹紧机构和连续式多件联动夹紧机构。（1）平行式多件联动夹紧机构如图14-12所示，在四个V形块上装四个工件各夹紧力方向互相平行若采用刚性压板如图14-12a所示，则因一批工件定位直径实际尺寸不一致，使各工件所受的夹紧力不等，甚至夹不紧工件。如果采用图14-12b所示带有三个浮动环节的压板结构，既可同时夹紧工件，且各工件所受的夹紧力理论上相等。（2）连续式多件联动夹紧机构如图14-13所示，为同时铣削四个工件的夹具。如图14-12所示，在四个V形块上装四个工件各夹紧力方向互相平行若采用刚性压板如图14-12a所示，则因一批工件定位直径实际尺寸不一致，使各工件所受的夹紧力不等，甚至夹不紧工件。如果采用图14-12b所示带有三个浮动环节的压板结构，既可同时夹紧工件，且各工件所受的夹紧力理论上相等。如图14-13所示，为同时铣削四个工件的夹具。五、定心夹紧机构常用的定心夹紧机构有如下两大类：如图14-14所示，为虎钳式定心夹紧机构，操作螺杆1，使左、右旋螺纹带动滑座上的V形架2、3（工作元件）作对向等速移动，便可实现工件的定心夹紧，反之，便可松开工件。1）弹簧筒夹定心夹紧机构如图14-15a所示为装夹工件以外圆柱面定位的弹簧夹头；如图14-15b所示为装夹工件以内孔定位的弹簧心轴。这类机构的主要元件是弹性筒夹，它是在一个锥形套筒上开出3～4条轴向槽而形成的。（2）膜片卡盘式定心夹紧机构如图14-16所示为膜片卡盘。