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第3章配送中心作业管理主要内容3.1.1进货作业概述2.进货时考虑的因素(1)进货对象及供应厂商总数:一日内的供应商数量(平均,最多)。(2)商品种类与数量:一日内的进货品种数(平均,最多)。(3)-运货车种与车辆台数:车数/日(平均,最多)。(4)每一车的卸(进)货时间。(5)商品的形状、特性。如散货、每单元的尺寸及重量、包装形式、是否具有危险性,叠卸的可能性、人工搬运或机械搬运、产品的保存期限等。(6)进货场地人员数(平均,最多)。(7)合理储存作业的处理方式。(8)每一时刻的进货车数调查。进货流程3.1.2.订货3.1.3接货3.1.4货物编码货物分类的原则与方式3.1.3.货物验收货物验收的内容包装验收标准验收的标准与依据,一是国家颁布的包装标准,二是合同或订单的要求与规定包装是否安全牢固包装标志、标记是否符合要求包装材料的质量情况质量验收通常采用感官检查和仪器检查大批货物,一般质量验收只能采取抽样方式对包装受到破坏的货物应重点检查数量验收按不同供应商或不同类别初步整理查点大数依据送货单位和有关订货资料,按商品品名、规格、等级、产地、牌号进行核对,以确保入库货物准确无误。通常采用计件和计量两种方法。计件法:标记计件、分批清点和定额装载计量法:衡量称重和理论换算3.2储存作业3.2.2常用的储存作业方法定位储放每一项储存的货物都有固定储位,不同货物不能互用储位每一项货物的储位容量不得小于其可能的最大在库量选用定位储放的原因:储区安排需要考虑货物的尺寸及重量储存条件对货物储存非常重要产品的特性及管理的要求保护重要物品适用条件较适用于库房空间大和储放的商品量少而品种多的情况定位储放的优缺点?随机储放货物的储存位置是随机指定的,而且可以经常改变任何货物可以被存放在任何可利用的位置一般由储存人员按习惯来储放通常可按货物入库的时间顺序储放于靠近出入口的储位随机储放的优缺点?适用条件适用于库房空间有限和储存货物种类少或体积较大的情况分类储放储存货物按照一定特性加以分类,每一类货物都有固定存放的位置,而同属一类的不同货物又按一定的规则来指派储位通常按产品相关性、流动性、产品尺寸、重量、产品特性来分类分类储放的优缺点?适用条件产品相关性大,经常被同时订购;货物周转率差别大;产品尺寸相差大;分类随机储放每一类货物有固定存放的储区,但在各类储区内,每个储位的指派是随机的。分类随机储放的优缺点?共同储放在确定知道各货物的进出库时刻的情况下,不同的货物共用相同储位。管理较复杂,但所占用的储存空间及搬运时间更经济。3.2.3储位管理3.2.4提高仓容利用率的措施与方法3.2.5存货控制存货分类管理与配送速度比较B类:介于A类与C类之间,存货品种与配送金额大致上占有相当的比率。3.3订单处理订单处理客户要求3.3.3补货补货的基本方式按每次补货数量整箱补货托盘补货货架上层-货架下层的补货方式按补货周期批量补货定时补货随机补货其他直接补货复合式补货3.4配货与送货2.配货流程3.4.2送货3.5配送加工配送加工的类型生产资料的配送加工钢材、水泥、木材消费资料的配送加工纤维制品的缝制和整烫、贴标签和家具组装等食品的配送加工冷冻、分选、精制、分装等配送加工管理的重点地点的设置需求地生产地加工方式的选择加工对象、加工工艺、加工技术、加工程度成本的管理配送加工合理化加工和配送相结合加工和配套相结合加工和合理运输相结合加工和商流相结合加工和节约相结合思考谢谢观看!