高耐磨环氧砂浆地坪方案.doc

金乡金人电器有限公司车间地坪工程高耐磨环氧砂浆地坪施工方案编制：审核：批准：2013年4月20日高耐磨环氧砂浆地坪施工方案技术方案设计依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《自流平地面工程技术规程》（JC/T175—2009）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；《地坪涂装材料》GB/T22374-2008《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《建筑防腐蚀构造》08J333《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99方案特点：抗压强度高，可用于交通频繁的中等荷载区域耐磨性优异，表面硬度高，不易产生划痕多种色彩可选，表观极佳，易于清洁耐酸碱性优异，可耐多种化学介质耐水耐油，不渗水、不渗油，涂膜致密，防水隔潮采用高渗透环氧底漆，渗入混凝土内部，附着力优异，使用寿命长施工流程：基面处理(铣刨、研磨)→底漆涂装→地面修补→第一遍环氧砂浆批刮→研磨第二遍环氧砂浆批刮→研磨→环氧树脂批洗→环氧罩面施工工艺：基面处理：使用铣刨研磨机对原基面进行铣刨处理，除去混凝土表面的原有涂层及污渍，并使地面有一个较大的粗糙度。铣刨研磨时，机械要交叉行走，保证全面铣刨研磨。使用研磨机磨削地面，去除混凝土表面的松动层及附灰污渍等，同时粗糙化基面，使得后续涂层与混凝土基面间有更好的附着力。研磨处理是施工高耐磨环氧砂浆地坪之必需工艺。底漆涂装：选用渗透性较强的Yanfloor®2041环氧底漆，底涂施工前需确认基面已经达到施工要求，按照正确比例配制底涂料。施工用量为0.2～0.3kg/m2，使用辊筒滚涂一道，封闭混凝土基面。本底漆渗透性极好，可渗透到混凝土基面的毛细孔内部，以达到极佳的附着力，并可增加基面强度。地面修补：使用Yanfloor®2040无溶剂环氧底漆，以1：2的比例加入40～70目石英砂调制成环氧砂浆，，修补地面上的坑洞、裂缝。中涂环氧砂浆批刮：选用优异高强度高耐磨石英石及无溶剂环氧中涂漆Yanfloor®3016以1：2加入石英砂，然后使用搅拌器充分搅拌均匀，把制作好的环氧砂浆混合料，通过手工镘刀均匀批刮，找平基面并增加基面的强度，注意检查平整度。施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；选用已经加入增强填料的环氧树脂砂浆中涂，采用批刮的施工方法施工环氧中涂两道，找平基面并增加基面的强度；选用环氧树脂加入粉料，制作环氧腻子并使用刮板刮涂施工两道。刮涂施工要注意施工接缝，保证下道工艺不受接缝影响；施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃～15℃时，养护时间为24～48小时；中涂干燥后，需要使用无尘三头研磨机进行研磨处理，为做面漆做准备。环氧面漆施工涂装面层前应了解施工期间的天气状况，避免在高湿高温、低温条件下施工。选用环氧面漆。确认基面符合施工要求，门窗及必要关闭的通风口已关闭，并做好相应的现场防护工作；确认施工环境温度高于露点3℃以上，地面无结露现象。配料前要先将各组分精确称量、充分搅拌，以避免因沉淀分层造成的色差、配比错误等状况。把搅拌好材料，使用滚筒滚涂或喷涂施工，施工时要用力均匀，铺料均匀，并注意防止前后间隔过长造成施工接痕。已经完工的地坪部位，要及时封闭现场，防止灰尘、蚊虫；张贴醒目的警示标识，防止有人误入现场。保养期内，禁止上人、上水。20℃时保养期这3天，温度较低时保养期延长。7、变形缝处理方案示意图切槽：使用手持回尘式切槽机，沿缝切出深为35mm宽为35mm的槽，并使用工具清理灰尘槽。固定嵌条：使用Yanfloor®E-32环氧树脂，把嵌条密实固定在切好槽的混凝土上。压嵌PVC备衬条：把选定规格的PVC备衬条，压入变形缝。填充PU密封胶：把混合好的PU密封胶，灌入伸缩缝，并使用镘刀刮平。8、注意事项：施工应参照设计要求及产品的使用说明书。切勿低于5℃时进行自流平施工，施工温度在5-35℃，最佳温度15～30℃。施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。在规定的时间内流平面不许行人。9、质量标准1）、主控项目环氧自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求。环氧自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。环氧自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外，还应符合下列要求：基层应作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。基层含水率不得大于9%，PH值不大于10。硬度：工业使用要求硬度>2H，设计有规定的以设计为准。检验方法应符合以下规定项次项目用做基层用做面层检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2抹刀痕迹与涂抹接头不允许不允许3凸起、剥离、凹陷、裂缝不允许不允许4针孔、