液压挖掘机液压系统故障诊断与排除.doc

第九章液压挖掘机液压系统故障诊断与排除1故障类型、诊断顺序及注意事项1.1故障类型按液压传动系统的特点，可将液压挖掘机液压系统的故障分为以下几种类型：1)液压系统流量不足(液压泵采油不足)，各执行元件动作迟缓、无力。2)液压系统工作油压低，各执行元件工作无力或无动作。3)液压系统内泄漏(液压泵、控制阀及执行元件—液压缸和液压马达等内泄漏)，造成各执行元件工作不良或无动作。4)液压系统外泄漏，即液压元件、液压辅件及管路(特别是接头处)有明显外泄，造成液压系统油量不足、油压降低和环境污染。5)液压系统振动和噪声，挖掘机作业或运行时其液压元件或管路振动和噪声，造成工作不良或机件损坏。1.2诊断顺序’以上几种类型故障在诊断时应遵循由外到内、由易到难、由简单到复杂、由个别到一般的原则进行，建议诊断顺序如下：查阅资料(挖掘机使用说明书及运行、维修记录等)、了解故障发生前后挖掘机工作情况-外部检查-试车观察-内部系统油路布置检查(参照液压系统图)-仪器检查(压力、流量、转速和温度等)-分析、判断-拆检、修理-试车、调整-总结、记录。其中先导系统、溢流阀、过载阀、液压泵及滤油器等为故障率较高元件，应作重点检查。液压挖掘机液压系统故障初步诊断内容如下图所示。1.3故障诊断时注意事项对液压挖掘机液压系统故障进行诊断时应注意事项有：1)切忌盲目拆卸。在故障未确定前不能用随意拆卸的办法来检验。2)注意相关回路。动臂、斗杆、铲斗都有合流回路，要联系起来分析、判断。3)液压马达不转时除考虑油液压力、流量的因素外，对制动器、离合器等机械方面的因素也要综合考虑。4)调整液压系统(回路)工作压力时一定要按规定操作。在诊断试验时要空载进行，若油液压力已调到额定值的60％却仍无动作时应停止调压，待重新检查和分析，确认故障原因后再进行调整。5)在诊断故障、拆装和修理液压元件的过程中，应尽可能地保持工具和环境的清洁。2故障诊断方法2.1准备条件1)掌握理论知识。首先要掌握液压传动的基本知识，如液压元件的构造与工作特性、液压系统的工作原理等。因为诊断、分析液压元件和液压系统故障时必须从它们的基本工作原理出发，当分析其丧失工作能力或出现某种故障的原因时，是设计与制造缺陷带来的问题，还是安装与使用不当产生的问题，只有懂得其工作原理才能作出正确判断，否则排除故障会具有一定的盲目性。对于精密、昂贵的液压挖掘机来说，错误的故障诊断必将造成修理费用高、停工时间长和降低挖掘机生产效率等经济损失2)具备实践经验。液压挖掘机的液压元件和液压系统故障多属于突发性故障和磨损性故障，这些故障在液压元件工作和液压系统运行的不同时期表现形式与规律也是不一样的。因此诊断与排除这些故障，不仅要有专业理论知识，还要有丰富的安装、使用、保养、修理方面的实践经验。3)掌握液压系统的组成和工作原理。诊断和排除液压系统故障最重要的是熟悉和掌握其组成、布置及工作原理。液压系统中的每一个液压元件都有它的作用，应该熟悉每一个液压元件的结构及工作特性。(1)熟悉液压系统的容量。液压系统中的每一个液压元件都有其额定速度、额定转矩或额定压力，负载超过液压系统的额定值就会增加故障发生的可能性。(2)熟悉合理的工作压力。合理的工作压力是指挖掘机液压系统能充分发挥效能的最低压力，并且应低于液压元件或挖掘机的额定值，这就要用压力表检查和调定液压系统及相关部位的压力值。(3)了解挖掘机使用性能。在诊断、排除液压挖掘机液压系统及液压元件的故障过程中，要通过以下步骤了解挖掘机的使用性能：认真阅读挖掘机的使用说明书，对挖掘机的规格与性能、液压系统原理、液压元件的结构与特性等进行深入仔细的了解；查阅挖掘机运行记录和维修档案。了解挖掘机作业和运行历史和当前情况，阅读挖掘机故障排除及维修档案，对分析挖掘机当前的故障(产生的原因与消除对策)有一定的联系；调查询问；向操作者了解挖掘机出现故障前后的运行状况和异常现象等。例如，液压系统工作是否正常，液压泵有无异常情况，液压油更换时间，滤油器是否清洗或更换过，发生故障前调压阀、调速阀是否调整过或出现不正常现象，液压元件及密封件是否更换过，以往故障发生时的现象及排除方法等；现场观察，如果挖掘机还能启动、运行，应操纵有关控制部位，观察故障现象及有关工作情况。4)归纳分析。对上述情况进行综合分析，然后进行挖掘机液压系统或液压元件的故障诊断与排除。2.2故障简易诊断法故障简易诊断法又称主观诊断法，是依靠维修人员的视觉、嗅觉、听觉、触觉以及实践经验，辅以简单的仪器对挖掘机液压系统、液压元件出现的故障进行诊断，具体方法如下：1)看。观察挖掘机液压系统、液压元件的真实情况，一般有六看：一看速度。观察执行元件(液压缸、液压马达等)运行速度有无变化和异常现象；二看压力。观察液压系统中各测压点的压力值是否达到额定值及有无波