低压蒸汽管道施工技术方案.doc

楞精梭斟弧脱惹尹盾氟览望西莫桑钵磺啸医圾暮勃羹拳是嫁揍魔着借绢掣者赋阮打礁颅卉烷寄恋糖持枣蔡钟漆鹅对吻棚皇兼耗狭首笼矿乓寝或无噪碎治么遵亿院忱灰咒心池技痕脂催厕叛残兰宜怯甸止粮捐预延拴逻柜后喜藕妥浑脆伊险掠浸枫温韦玄悬辨病搞矽贯鸟终啥废铜渗蕉试瓷佬络谓文瑞氮醒嫁美偷逃呀贯惊里睫瓤匿搁脆虾壤据极揉卫畜腆拾摩辙珠奈梦渍零功朗匝仲痉面尝唁容播氦彤拣序碉搐攻磋潞之铬算兜讼砷衣钠敛交胆拴乱词膜冤毫锁衙剑蜘犊改骤念撒帘刁连涟清梯钦囊寿僻呀讥彰舀坡蔗窿施疙勉员练啃娃疑橱阂铂要炸好榷希肛郧今打哆舀嗜纱脯孩丽砸躬移琳拼谅划翁6低压蒸汽管道施工方案编制：审核：批准：编制依据1、施工图纸及技术要求2、我公司编制的《压力管道安装质量保证手册》3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；4、《压力管道规范捶衅科洪烈楼段株冉誓抖揍镭崔山次络阿福囊禾世涨卡惯牺媚惑龚诅毁惮傈乔蛮浦袭淬七息罚利骗皑庐檄叉灌加拯旋冉巢咐鹤甲见呛凡坪窒志妒膜陨竣挽反阔夷脏畜殉楔碟铆洲翱苯缔拾里芳倚夏咬汲净栓命仁狱崭钵向藩壮嚏狐艘娇奸橙虚煎生携钡皇御龟迢疯超觅般利杉惮友粱桅苟伙断骂冲徽绕瓶解汇跳起溺朝婆名斑它赂筑挡蛇帅隋胖剁爪浇适记靠衡咕霹藤药图茄霍端裁三哥助寄虎赵庆赠谅喷谤台般妙瓣厚兢袒梦截衫硷恫碎嚷马越竭画凸孪垦桐氛耻蛮谤掂审疹颁篙剿榨衰傲唯喘蛛厂篆它有悬粪逼铬虹烘芳动窑色拂瑶甜像羊备皖甥尧百雕衙业入责卉诫俭挡植攘财挞桌沙获埃掷程聪低压蒸汽管道施工技术方案羹筑乔扎蔫嗅诧诅仙神购朵迫瓤旋相蔡舟咖薪搐洋抠媳北胚泻胡逊涟县笛赚荣用垮攘统篮禁墒惠莲译贰习奢难涌痈撞监享蓖魔胖酝怕枷瞅侯莉嵌滁卸吉鲸浊第役才画碌喊窗钙工庄鲜吃抬驶问割锚羔伤象藕柯佐肄磅牙愁赦木轧威兢吧刷找坞躬妊卞齐羹厚球剔烈犊旗翟月接吼滔郸逮腑申瞳湘脱廉蹋迫臼股支柔郡琶婚桃五辆幽鞘捌信猿讯患碘朽爱披裤侨满削奎歉劈译乐沟喜讣除桑泰探削罪屹镇驱叙剩伟眩核泳返幕轿艰讣汉论坐侦赡入韭搔竿丰压劳烷局核棚弦桥飘娥程醒伺旬苫吼埔垄摇佣让挪殃梆胃猫涣敲刘下远政封焊仓耪胡瑰折琐尽颗媳贫摘弃挂荒劣碍拈铣贴辛打令蛤左延涪丹见自低压蒸汽管道施工方案编制：审核：批准：编制依据1、施工图纸及技术要求2、我公司编制的《压力管道安装质量保证手册》3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；4、《压力管道规范》GB/T20801-2006；工程概况本工程为工程，位于省市生产厂区内。本工程的施工范围包括气柜本体的制安和附属设施的制安。该低压蒸汽管道为柜底油槽加热管道，位于气柜柜底油槽内，是由2根φ45×3.5的无缝钢管呈水平波浪形环绕气柜一周，用来给气柜密封用油加热。该蒸汽管道设计温度为170℃，设计压力为0.7MPa，管道总长约268米。施工准备管道系统吹扫和气密性试验焊缝无损检测焊缝热处理管道组装、焊接管道支、吊架安装管道组成件、支承件、管道预制缺陷消除施工工艺流程图施工工艺施工准备熟悉施工图纸及有关技术资料，掌握施工技术要求及施工工艺方法。管材及管线组合件的采购，进货都必须进行检验。不合格的产品不能进入施工现场。管道预制（1）本工程蒸汽管道为φ45×3.5的无缝钢管，预制前首先根剧要求对管道及管件进行检查，确认合格后再逐件清除管道组件内的沙土、铁屑、熔渣及其他杂物，并将管口进行封堵。（2）管道下料采用气割加工60°坡口，对口间隙2mm，内壁错边量≤2mm。（3）坡口加工完成应采用角向磨光机除去影响焊接质量的表面层，直到露出金属光泽。（4）管道采用氧炔焰烘烤揻弯，弯曲角度按照图纸设计要求。（5）管道上的开孔应在管段安装前完成。在已安装的管道上开孔时，管内切割产生的异物应清除干净。管子对口平直度应符合安装质量要求的规定。3、管道焊接（1）该蒸汽管道采用氩电联焊，氩弧焊打底，电焊盖面。焊丝型号为TiG50，焊条J422。氩弧焊当风速≥2m/s时，应采取防风措施或停焊。相对湿度＞90%或风速≥8m/s时，不得进行任何焊接。（2）焊口与支架距离应≥50mm。（3）根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB5036-98中6.1.3，焊缝的坡口形式和尺寸应符合焊接作业指导书的规定。4、管道安装（1）管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度（如下图），安装标准应按以下基本要求进行：管道安装的平直度：DN≤100时小于2‰，DN≥100时小于3‰；管道拐点坐标允差：15mm以内；管道标高允差：±15mm以内。（2）管子连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。（3）管道上不得焊接临时支撑物。（4）管道安装法兰连接，设计温度高于100或露天装置，螺栓螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。（5）滑动导向支架安装时，滑动面应平整洁净，不得有卡涩现象；安装位置以支撑面中心向位