6S”管理推行手册.docx

6S管理推行手册目录前言第一章何谓“6S”管理………………………………………………………一、“6S”的基本含义……………………………………………………二、“6S”各分项内容……………………………………………………三、“6S”管理的作用…………………………………………………第二章各级员工在“6S”管理活动中的职责……………………………………第三章“6S”管理推行办法…………………………………………………一、“6S”管理推行方针…………………………………………………二、“6S”管理推行目标…………………………………………………三、成立“6S”管理推行小组……………………………………………四、宣传、培训……………………………………………………………五、实施……………………………………………………………………六、检查……………………………………………………………………第四章“6S”管理活动标准……………………………………………………一、生产现场标准…………………………………………………………二、办公室标准……………………………………………………………三、员工礼仪标准…………………………………………………………第五章“6S”管理考核办法…………………………………………………第六章开展五分钟/十分钟“6S”管理活动…………………………………第七章“6S”管理活动推进工具……………………………………………附件一、“6S”管理考核工作流程…………………………………………二、（1）生产作业区“6S”管理评分标准表………………………………（2）办公区“6S”管理评分标准表……………………………………三、“必需品”与“非必需品”分类标准范例………………………………前言“5S”管理理论起源于日本，来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁”的罗马拼音发音的第一字母“S”,统称“5S”。进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“6S”管理理论。近年来，“6S”管理理论正被越来越多的国际大公司所采用，“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。公司通过推行“6S”管理，实现对物资、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整洁、物品摆放的有条不紊与一目了然，最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降至最低点。因此，一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”目标，就要从根本上规范现场，提升人的品质，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，也不可能成就一流的企业。推行“6S”管理可有效解决这个问题，因为“6S”管理不仅是改变现场，提升人的品质的最有效手段，还是其它管理活动展开的基石——是TPM（全面生产管理）的前提、TQP（全面品质管理）的第一步、ISO9001（质量管理体系）有效推行的保证。为配合公司推行“6S”管理，特编写此《6S管理推行手册》。本手册较详实地介绍了“6S”的基本含义、目的、推行方法、考核方法及术语等，具有一定的指导性和实用性，藉此促使公司“6S”管理从“形式化”走向“行事化”，最终走向“习惯化”，从而提升公司现场管理水平，为企业持续、健康、快速发展打下坚实的基础。第一章何谓“6S”管理一、“6S”的基本含义所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称“6S”。二、“6S”各分项内容——整理（Seiri）【含义】整理就是分类，把要与不要的物品区分出来，在现场保留要的物品，撤除不要的物品。【目的】（1）腾出空间，防止场地的浪费；（2）防止误用，防止效率和成本的浪费；（3）塑造清爽的工作场所。——整顿（Seiton）【含义】整顿就是堆放和放置，把要的物品定置摆放，并标识，用完后要物归原位。【目的】（1）工作场所清爽、一目了然，提升公司形象，使员工保持好的心情和工作兴趣；（2）减少物品的寻找时间，提升工作效率；（3）创造有序的工作环境，使员工有好心情；（4）消除积压物品，减少保管工作量，提升效率。——清扫（Seiso）【含义】将工作环境中看得到和看不到的地方清