大包回转台安装施工方案-secret.doc

11大包回转台吊装施工方案批准:时间:审核:时间:编制:时间:ﻬ目录目录ﻩ２１、编制依据ﻩ３2、编制说明ﻩ3第四章大包回转台设备安装方法及步骤ﻩ41、设备基础检查验收ﻩ４2、基础铲麻面及垫铁安装6第五章工程质量管理ﻩ13１、质量管理方针ﻩ13２、工程质量目标ﻩ133、质量保证措施１34、质量管理体系ﻩ14１、安全管理方针ﻩ１4２、安全管理目标ﻩ143、安全措施１44、安全管理体系ﻩ151、主要检测工具ﻩ15第一章编制依据与说明1、编制依据1.1＊*＊*＊*公司提供的相关图纸１。２现行的国家和冶金的施工规范和施工验收标准:序号标准代号标准名称1GB５００２６—2０01工程测量规范2ＧB５０23１—９８机械设备安装工程施工及验收规范3GB5０２31－200９《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定4ＹB9244—92冶金机械设备安装工程质量检验评定标准（炼钢设备)5ＹBJ２02-8３冶金机械设备安装工程施工及验收规范(炼钢设备）6JGＪ4６-2005施工现场临时用电安全技术规范7ＪＧJ８０—９１建筑施工高处作业安全技术规范8GB５0４03—２007炼钢机械设备工程安装验收规范9YBＪ20１—8３冶金机械设备安装工程施工及验收通用规范２、编制说明1。1本吊装方案未尽事宜和不到之处,有各方人员在施工现场协商解决.第二章大包回转台设备概述大包回转台由升降臂、称重装置、升降油缸、传动装置、底座转台、回转支撑、加紧装置、液压旋转接头、电气滑环、预埋基础框架等组成.传动装置有电机、制动器、减速箱、液压马达等组成．钢包容量为:90t承载能力为:１５０ｔ(一个满包情况）钢包回转半径为:4５00mｍ传动型式：正常传动交流变频电机,事故传动液压马达回转速度为:正常转动1ｒ/mｉn事故转动0.5ｒ/miｎ交流电动机:型号＊＊＊**＊功率:3０ＫＷ第三章施工组织管理及工期安排组织强有力的队伍，抽调具有丰富安装经验的钳工、起重工进行安装；保证工程项目管理工作的科学性、有效性、合理性。根据设备的到货情况,综合考虑多重因素，加快安装进度,力保按期调试生产，计划大包回转台设备安装绝对工期为1０天。第四章大包回转台设备安装方法及步骤1、设备基础检查验收１。1对土建单位交接给机械专业单位的设备基础,在设备安装前根据土建成单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下:（1)。基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净。（2)．基础表面的杂物应清除干净,无油污、积水、碎石和泥土，预留地脚螺栓孔应清洁。(3)．基础的表面标高应符合设计要求的50mｍ灌浆层高度。(4).直埋地脚螺栓外露部分保护完好。1。２当出现基础尺寸超差时,应仔细复查，校对安装图与基础施工图的一致性。确认超差时,对基础进行处理。若属设计问题,则由设计部门提出解决方案,由业主和监理认可后实施.详细作好基础验收报告，会同技术员质量部门严格把关,为设备安装创造良好条件,验收标准如下:项次项目允许偏差(ｍｍ）1座标位置(纵、横轴线)±20２不同平面的标高—20３平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20—２0+204平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)每米全长510５垂直度偏差:每米全长5１06预埋地脚螺栓标高(顶端）中心距(在根部和顶部两处测量)+20±2７预留地脚螺栓孔:中心位置深度孔壁的铅垂度每米±10+２０108预埋活动地脚螺栓锚板标高中心位置水平度（带槽的锚板）每米水平度(带螺纹孔的锚板）每米＋20±5５２２、基础铲麻面及垫铁安装2。１按技术要求对二次灌浆处的设备基础表面进行铲除浮浆,并凿铲麻面，且不得有油污．2.2垫铁安装采用座浆法配置斜垫铁安装形式大包回转台设备安装采用垫铁座浆与微膨胀流动灌浆相结合的施工工艺。即座浆垫铁上放置斜垫铁调整设备，报验合格后进行微膨胀流动灌浆.１).座浆水泥采用成品灌浆料,并提供产品合格证和强度试验报告。2)。在设置垫铁的混凝土基础部位凿出座浆坑,座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60~80mm,座浆坑深度不小于30ｍｍ,且座浆层混凝土的厚度不应小于50mｍ。3)。应用水冲或用压缩空气清除坑内的杂物，并浸润混凝土坑约３０min,除尽坑内积水,坑内不得沾有油污．4）.随即将搅拌好的混凝土灌入坑内．灌筑进应分层捣固,每层厚度宜为４0-50ｍｍ,连续捣至浆浮表层．混凝土表面形状应呈中间高四周低的弧形。５)。当混凝土表面不再泌水或水迹消失后，即可放置垫铁并测定标高。垫铁上表面标高允许偏差为±0.５mm。垫铁放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁面,使其平稳下降;敲击时不得斜击。6).垫铁标高测定后,应拍实垫铁四周混凝土。混凝土表面应低于垫铁面2-5ｍm，混凝土初凝前应再次