设备管理-PowerPointPresentation.ppt

第十章设备管理一、设备及设备管理（一）设备：企业中长期使用在使用过程中基本保持其实物状态价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。（二）设备管理：依据企业的生产经营目标通过一系列的技术、经济和组织的措施对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。设备管理水平的高低：1、直接影响企业活动的均衡性。2、直接关系到企业产品的产量和质量。3、直接影响着产品制造成本的高低。4、关系到安全生产和环境保护。5、影响着企业生产资金的合理使用。（三）设备管理的主要内容1、依据企业经营目标及生产需要制定设备规划；2、选择、购置、安装、调试、验收所需设备；3、合理使用和维修保养；4、适时改造、调拨和更新报废；5、合理的经济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、费用核算等；6、制度管理（四）设备维修发展概况1、事后维修：设备发生故障后再进行维修。2、预防维修：以预防为主加强日常和定期检查和维护保养。3、生产维修：根据设备重要性选择不同的维修方法。4、维修预防：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题提高设备的可靠性和易修性。5、设备综合管理：在设备维修预防的基础上从行为科学、系统理论的观点出发对设备进行全面管理的一种重要方式。二、设备的选购、安装与调试（一）设备的选择与评价1、选择原则总的原则：技术上先进、经济上合理生产上可行。具体来讲需考虑以下因素：（1）生产效率：应与企业的长短期生产任务相适应。（2）配套性：性能、能力方面的配套性。（3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。（4）适应性：与原有设备及所产产品相适应。（5）节能性：能源利用的性能（6）维修性：可维修、易维修、售后服务好。（7）环保性：噪音、有害物质排放符合标准。2、经济评价（1）投资回收期（2）设备的最小年平均寿命周期费用法式中：cy—设备的年平均寿命周期费用I—设备购置费用（基本投资）Ci—设备在第i年的使用费用Te—设备的经济寿命第十章设备管理第十章设备管理三、设备的合理使用和维护保养（一）设备的合理使用设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环节。合理的使用设备可以减少设备的磨损提高设备利用率发挥设备效益。合理的使用设备应注意：1、提高设备利用率实现设备满负荷运转2、严格操作程序保证设备精度3、为设备创造良好的工作环境和条件4、合理配备操作工人5、建立健全设备使用工作制度（二）设备的磨损理论1、设备的有形磨损：机器设备在使用过程中因震荡、磨擦、腐蚀、疲劳或在自然力作用下造成的设备实体的损耗。也称物质磨损。（1）第Ⅰ种有形磨损：在使用过程中由于摩擦、应力及、化学反应等原因造成的有形磨损又称使用磨损。表现为：①零部件尺寸变化形状变化；②公差配合性质改变性能精度降低；③零部件损害。（2）第Ⅱ种有形磨损：不是由于使用而产生的而是源于自然力的作用所发生的有形磨损又称自然磨损。（3）有形磨损曲线（规律）设备有形磨损的发展过程具有一定的规律性一般分为三个阶段。第Ⅰ阶段：初期磨损阶段磨损速度快时间跨度短。对设备没危害必经阶段叫“磨合”或“跑合”。第Ⅱ阶段：正常磨损阶段最佳运行状态磨损速度缓慢磨损量小曲线呈平稳状态。第Ⅲ阶段：急剧磨损阶段磨损速度非常快丧失精度和强度事故概率急升。2、设备的无形磨损：不表现为实体的变化却表现为设备原始价值的贬值又叫精神磨损。有两种情况：（1）第Ⅰ类无形磨损：由于设备制造工艺的不断改进劳动生产率不断提高致使生产同种设备所需要的社会平均劳动减少成本降低从而使原已购买的设备贬值。不影响设备功能。（