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年产30万吨合成氨造气工段工艺设计TheDesignofProducingCoalGasaboutSynthesisofAmmonia300000t/a目录摘要IAbstractII引言1第一章绪论31.1煤气化发展史31.2国内外发展现状4第二章生产方法的选择52.1生产方法的介绍52.1.1固定床气化法52.1.2流化床气化52.1.3气流床气化62.2生产方案的选择及论证6第三章常压固定床间歇气化法83.1固定床气化法的特点83.2半水煤气定义83.3半水煤气制气原理83.3.1煤气发生炉构造及气化反应的分区83.3.2制气原理93.4生产半水煤气对固体原料性能的要求103.5间歇式制半水煤气的工艺条件113.6生产流程的选择及论证123.7间歇式气化的工作循环133.8间歇式制半水煤气工艺流程143.9各主要设备简介153.9.1煤气发生炉153.9.2燃烧室153.9.3废热锅炉163.9.4洗气箱163.9.5洗涤塔163.9.6烟囱173.9.7自动机17第四章工艺计算184.1已知条件184.2物料及热量衡算204.2.1吹风阶段的计算204.2.2制气阶段的计算224.2.3总过程计算264.3配气计算294.4消耗定额304.5吹净时间核算304.6废热锅炉的热量衡算304.6.1已知条件304.6.2热量衡算324.6.3热量平衡和总固体平衡354.7夹套锅炉的物料及热量衡算354.7.1已知条件354.7.2产气量及消耗量计算36第五章设备计算选型375.1煤气炉指标375.2煤气台数的确定385.3空气鼓风机的选型及台数确定395.4废热锅炉的选型39结论41致谢42参考文献43I年产30万吨合成氨造气工段工艺设计摘要:本设计是年产能力为30万吨合成氨造气工段(半水煤气)的工艺设计,造气工段是获得合成气的首要工段。本设计首先简单介绍了合成氨工业,阐述了煤气化的发展历程和方法。介绍了半水煤气的定义和制气原理,以及常见的生产方法和工艺流程。结合我国合成氨现状及生产成本综合考虑,本设计采用常压固定床间歇制气法,块煤送入造气炉制气,工艺流程选择利用吹风气持有热和上行煤气显热的流程。通过查阅相关文献和设计资料对工艺环节进行了相关计算,先对煤气发生炉的的吹风阶段、制气阶段和总过程进行了物料衡算和热量衡算,从而确定了煤气炉的型号,并对废热锅炉和鼓风机进行了相关计算和选型。关键词:合成氨;半水煤气;工艺设计IITheDesignofProducingCoalGasaboutSynthesisofAmmonia300000t/aAbstract:Theinstructionsisthedesignoftheannualproductioncapacityof300,000tonsofsyntheticammoniasyngasproduction(semi-watergas)processdesign,syngasproductionistheprimarysectiontoobtainsyngas.First,abriefintroductiontothedesignofsyntheticammoniaindustry,describesthehistoryanddevelopmentofcoalgasificationmethods.Introducesthedefinitionandprinciplesofsemi-watergasgas,aswellascommonproductionmethodsandprocesses.Consideringthecurrentsituationofourcountryandcostsofammoniaproduction,atmosphericfixedbedintermittentmethodisusedinthisdesign,lumpcoalintogasfurnacegas,rocessBlownholderstheoptionofusingheatandsensibleheatofthegasflowupstream.Thegasificationprocessofthedesignhasbeencalculatedthroughaccessingtorelevantdocumentsanddesigninformation,first,materialbalanceandheatbalancehasbeencalculatedforgasfurnaceblowerstagegasphaseandthetotalprocessinordertodeterminethegasstovemodels,andwasteheatboilersandblowersfort