秦冶重工炉顶装料设备介绍.ppt

目录QWZ无料钟炉顶设备介绍各种形式无料钟炉顶优缺点设计手段制造安装应用实例QWZ型无料钟炉顶典型用户及业绩技术支持及售后服务无料钟炉顶成套工程设计QWZ型无钟炉顶介绍★QWZ型并罐式无料钟炉顶QWZ-BQWZ型高炉无料钟的系列化规格规格型号适应高炉1、QWZ450B/C300～750m32、QWZ500B/C750～1000m33、QWZ600B/C1000～2200m34、QWZ650B/C2200～3200m35、QWZ700B/C/S3200～4500m36、QWZ800B/C/S4500～6000m3QWZ-B型并罐式无料钟炉顶结构1.旋转布料溜槽2.布料器3.波纹补偿器4.使料流对中的中间排料漏斗5.装有下密封阀和料流调节阀的下部阀箱6.料罐(2个)7.上密封阀(2个)8.移动式或带有翻板装置的受料斗受料罐上部溜槽装置QWZ-C型串罐式无料钟炉顶结构QWZ-C-Ⅰ型QWZ-C-Ⅱ型QWZ-C-Ⅲ型受料斗QWZ-C-Ⅱ型串罐式无料钟炉顶结构QWZ-C-Ⅲ型串罐式无料钟炉顶结构序号序号特点：水由上水箱底部进水产生涡流由导管流出无飞溅现象。上部水箱设在中心喉管上对喉管直接冷却。上下水箱设导流管避免了气水交融。迷宫式密封结构特点：1、采用滚轮结构托圈上下运动时为滚动摩擦摩擦力小。2、滚轮与导轨的配合间隙不是完全靠高精度加工保证是靠偏心调整臂调节偏心保证的这种结构便于装配和后期检修调整。万向框架结构省力结构溜槽卡挂结构α角检测结构布料器箱体导轨的垂直度直接影响着托圈导轮与导轨的调整间隙导轨垂直精度高则托圈在整个行程范围内导轮与导轨的间隙就很均匀托圈摆动量就小对溜槽的角度影响就非常小。设计中采用平面导轨导轨与箱体的连接采用装配式结构。优点：导轨可单独加工可以上平面磨床磨削提高加工精度。导轨可以采用中碳合金钢制作可对导轨进行热处理。导轨在布料器服役周期内可进行更换。托圈锁紧结构如下图：结构特点：在箱体3个相互120度的位置设置固定销孔板托圈相应位置设置随托圈上下移动的销孔板托圈需要在不同位置停车时在相应位置插销子即可。PW型布料器原理图设备名称结构：由耐热钢基体、耐磨衬板、压板及连接件组成；特点：装配式溜槽可更换衬板。衬板采用组合式硬质合金镶嵌技术耐冲击抗磨损。溜槽与主体的连接采用卡挂式结构检修更换操作简便快捷。使用寿命确保12~18个月。作用：挡住受料斗里的炉料按要求启闭间断的将受料斗里的炉料装入料罐；结构：由箱体、瓜皮状阀板、阀芯、阀板驱动机构组成。特点：采用瓜皮状对开阀板自定位空间小优于柱状阀板。液压同步四连杆驱动两侧布置结构合理。作用：调节排料速度或者排料时间起着控制、保持料罐内炉料向炉内的布料趋于均匀合理的作用；结构：由箱体、球形阀板、阀芯、阀板驱动机构组成。特点：采用两片大小不等球形阀板叠加而成空间小优于柱状阀板。液压同步四连杆驱动两侧布置结构合理。漏料口始终为菱形开口绝对中心卸料。作用：在料罐向高炉内装料时用于对料罐进行煤气密封以保证高炉正常生产结构形式：单动作翻板阀双动作摆动旋转阀作用：起储存炉料并配合上下密封阀的操作实现布料功能；组成：上部的上密封阀、焊接钢结构壳体、检修人孔和可更换的耐磨衬板；参数：有效容积8～120立方米作用:承接高炉上料主皮带或料车送来的炉料；结构形式：方形受料口的受料斗圆形受料口的受料斗参数：有效容积8～120立方米。更换溜槽专用工具利用溜槽更换装置在炉外将溜槽装入溜槽托架。作用：在向料罐装料时起密封炉顶煤气的作用保证高炉正常操作；结构形式：单动作翻板阀双动作摆动旋转阀各种形式的无料钟炉顶优缺点并罐无料钟炉顶的优缺点优点:①布料理想调剂灵活；②设备总高度较低；③密封性好能承受高压操作；④两个料罐交替工作。缺点：①中心喉管磨损较快；②存在并罐效应。由于料罐中心线和高炉中心线有较大的间距会在布料时产生料流偏析现象称之为并罐效应。③炉顶结构所需空间大设备重。串罐无料钟炉顶的优缺点优点：①投资较低；②在炉顶结构中所需空间小；③设备高度与并罐式炉顶基本一致；④中心排料极大的保证了炉料在炉内分布的对称性减小了炉料偏析。缺点：料罐排料口距溜槽落点高度增大旋转溜槽所受炉料的冲击增大。秦冶无料钟炉顶的优点1、布料器结构简单内部空间大α角和β角各有各的传动出现故障易于检查和维修。2、β角传动仅一对开式齿轮且离高温区较远不会因布料器短时断水高温而齿轮和轴承涨死可抗御炉顶高温。3、α角传动靠油缸或伺服电机驱动传动速度可调α角摆动速度最大达6°／ｓ。这样在布料时