电厂转动设备振动讲解与案例分析.ppt

探讨课题：电厂转动设备振动案例讲解与分析培训部门：培训人：培训日期：培训内容：专业术语解释专业术语解释专业术语解释专业术语解释专业术语解释专业术语解释专业术语解释振动测量方法振动测量方法振动测量方法专业术语解释振动测量方法振动测量方法振动测量方法振动的分类振动的分类振动的分类常见振动的故障分析常见振动的故障分析常见振动的故障分析案例分析及讲解2振动分析及处理#42凝泵投入运行后电机振动数值较动平衡后有所增加且随着运行时间的增加振动有不断上涨的趋势。被迫切换到41凝泵运行。在41凝泵运行的情况下对42凝泵电机振动进行了测量。测量结果表明电机上轴承南北方向振动很不稳定在90~180μm之间波动；东西方向相对稳定基本保持在150~160μm。对其进行频谱分析发现南北方向工频成分只有70μm左右但却存在着大量的低频成分这也是该方向振动不稳定的主要原因；而东西方向以工频成分为主低频成分很少。分析认为42凝泵电机振动超标首先有41凝泵对它的影响这可以从42凝泵电机即使在停运的情况下其南北方向的振动就达到了30~110μm得到证实；其次从其自身来讲南北方向（凝泵出水方向）刚度差也是不争的事实。针对这种情况决定在凝泵南北方向加支撑来提高其刚度。加支撑后南北方向振动有所好转但东西方向无大的改善。随后上海电机厂来人对该泵电机又进行了一次动平衡处理后振动无改善。以上现象表明该电机目前的振动不是单纯的平衡问题有可能是凝泵-电机系统修后出现了结构共振。要想解决该问题必须从根本上改变凝泵-电机整个系统的振动特性。经研究决定更换备用电机是最为便捷的办法。更换电机后东西、南北方向振动仍很大超过200um但以工频成分为主。通过动平衡加重700克后42凝泵电机的振动：东西方向为40μm左右南北方向亦不超过50μm振动达到了优良。3结论及评述（1）该凝泵—电机由于立式安装系统阻尼小对外界扰动较敏感易于发生结构共振；在实际检修中要提高检修质量、严格控制工艺标准尽量减小来自外部的扰动力。（2）发生共振后首先可以采用精确动平衡将不平衡激振力降到最低在动平衡时由于两台泵并列运行时相互影响很大尽量在单台运行时进行。另外还可采取增加系统刚性消除薄弱环节、避开共振方向等措施。案例分析及讲解振动测试分析及处理现场测试表明在760-780rpm电机振动能达到300-400µ左右。随转速上升振动逐渐下降到1494rpm振动降到：电机上部45µ电机下部13µ。升降速过程重复性很好。在各转速下振动频谱是一倍频。以上现象表明泵——电机系统在760-780rpm存在共振其共振频率是13Hz。分析认为制造厂在设计时是按1490RPM定速设计1490RPM已远远避开了共振转速760-780rpm而改变频后在760-780rpm区间距共振转速太近所以导致在750rpm下运行越振越大。在现场做轴系高速动平衡以降低750rpm下的振动为主要目的同时对890rpm、1043rpm、1194rpm、1346rpm、1494rpm下的振动综合考虑。在电机上部加重轮盘上加重260克使各转速下振动都降到60µ以下。案例分析及讲解案例分析及讲解振动分析及处理从现场两次测得的振动数值看＃11一次风机两端轴承各方向振动幅值均在10µ以内；但振速却达到了2~3.4mm/s加速度达到了15.3~18.4m/s²明显偏大。与同时测量的＃12一次风机电机轴承比较＃12一次风机电机振动幅值与＃11相当亦在10µ以内；但振速、加速度要小得多。＃11振速是＃12的5~8倍加速度是＃12的10余倍。另外轴承温度、噪声方面＃11也要比＃12明显。高一些。而且比较两次振动测量数据可以发现＃12风机的振动基本保持稳定而＃11风机的振动有增加的趋势说明＃11风机的确存在故障。对＃11一次风机电机做频谱分析频谱很丰富高低频均大量存在数值与工频相当甚至更甚。判断轴承保持架及内、外环损坏的可能性大。鉴于当时＃11电机的整体振动水平还不算大建议观察运行并加强监测特别是重点关注振速和加速度的变化趋势及轴承温度等如发现有明显的、进一步增加的趋势振速和加速度的变化趋势及轴承温度等如发现有明显的、进一步增加的趋势就要采取措施；如没有进一步的变化坚持到4月份的小修中再对该风机电机轴承进行全面检查处理。在5月份检修中解体检查轴承损坏更换轴承后正常。结论及评述通过两台风机振动位移、振速、振动加速度比较和振动频谱分析对＃11一次风机电机的轴承故障可以进行正确的判断。案例分析及讲解振动分析及处理1.振动原始数据机缸水平振动：振动位移150微米