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回转圆筒式生产设备第一章回转圆筒式干燥机第二章喷浆造粒干燥机提要机械化程度高生产能力较大;通过筒体阻力小功率低。物料特性的适应性比较强;操作稳定操作费用较低产品干燥的均匀性好;可采用变频控制转速操作简单;热风炉尾气利用节约能源;运行平稳噪声低安全可靠。应用范围适用于食品、建材、化工、磷复肥、硫铵、轻质碳酸钙、活性白土、高炉矿渣、煤、金属粉末等物料干燥。优缺点:回转圆筒式干燥机的优点是机械化程度高生产能力较大;通过筒体阻力小功率低。料特性的适应性比较强操作弹性大和操作稳定操作费用较低产品干燥的均匀性好;可使用变频控制转速操作简单;热风炉尾气利用节约能源;运行平稳噪声低安全可靠缺点是耗钢材多设备结构复杂庞大基建费用高一次性投资大占地面积大填充系数小热损失大一般不适于中小企业使用。干燥介质:对于要求清洁而不耐高温的物料如糖、味精、塑料等采用热空气作为干燥介质;对于不怕污染、耐高温的物料可采用烟道气作为干燥介质。回转圆筒式干燥机由回转圆筒、滚圈、齿圈、托轮、挡轮、传动装置、密封装置等组成。根据物料的性质可采用热空气或烟道气作为干燥介质物料在筒内的运动方向有逆流的也有并流的。转筒外壳上装有两个滚圈(轮箍)整个转筒的重量通过滚圈传递到支撑托轮上托轮随着转筒滚动。减速机输出轴端装有小齿轮用来带动圆筒上的齿圈滚动转筒的转速一般为每分钟1~8转。转筒的倾斜度与转筒的长度和物料的停留时间有关:倾斜愈小转筒愈长物料的停留时间愈长一般可倾斜0.5°~6°。为了防止因转筒倾斜而产生轴向窜动在滚圈的两旁装有挡轮。(1)矩形滚圈:其截面为实心矩形形状简单。由于截面是整体的铸造缺陷相对来说不显得突出裂缝少。矩形滚圈可以铸造也可以锻造即采用大型水压机锻制滚圈。由于铸造质量的原因大型回转干燥机中矩形滚圈使用较多。(2)箱型滚圈:刚性大有利于增强筒体刚度与矩形相比可节省材料。但由于截面形状复杂在铸造冷缩过程中易产生裂纹等缺陷。这些缺陷有时导致横截面断裂。由于箱形滚圈内圈中部有一段不加工因此可设计成带键滚圈。(3)部分式滚圈:部分式滚圈是将滚圈分成若干块用螺栓连接成整体。但由于滚圈剖分会使机械加工工作量增加较多刚性比整体滚圈差对筒体的加固作用也大大消弱运转时对托轮磨损较快故实际使用较少。喷浆造粒干燥机结构图