一种新型回转圆筒式加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107356107A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201611107178.1(22)申请日2016.12.06(71)申请人中国科学院大连化学物理研究所地址116023辽宁省大连市中山路457号(72)发明人张传生刘翰曹恒张俊邓婷婷(74)专利代理机构沈阳晨创科技专利代理有限责任公司21001代理人张晨(51)Int.Cl.F27B7/10(2006.01)F27B7/28(2006.01)F27B7/34(2006.01)F27B7/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型回转圆筒式加热炉(57)摘要一种新型回转圆筒式加热炉，转炉进口和转炉出口分别布置在新型回转圆筒式加热炉的首尾两端，转炉外炉筒壁和转炉内炉筒壁之间带有环状保温层，转炉外炉筒壁的长度方向上均布有环状分隔支撑件，环状分隔支撑件通过滚轮与支撑装置连接，电加热装置布置在转炉外炉筒壁的内侧下部，燃气加热装置布置在转炉外炉筒壁的侧面，主控装置与燃气加热装置和电加热装置连接，显示模块和手动输入模块与主控装置连接。本发明的优点：采用电加热与天然气加热并存方式，根据催化剂活化焙烧工艺要求或成本情况，保证设备长周期稳步运行，这是传统单热源电炉或天然气炉所不能相比的巨大优势。在满足工艺需求基础上，有效地降低了成本。CN107356107ACN107356107A权利要求书1/1页1.一种新型回转圆筒式加热炉，其特征在于：所述的新型回转圆筒式加热炉，包括转炉进口(1)，转炉出口(2)，转炉外炉筒壁(3)，环状分隔支撑件(4)，转炉内炉筒壁(5)，环状保温层(6)，电加热装置(7)，燃气加热装置(8)，支撑装置(9)，主控装置(10)，显示模块(11)，手动输入模块(12)；其中：转炉进口(1)和转炉出口(2)分别布置在新型回转圆筒式加热炉的首尾两端，转炉外炉筒壁(3)和转炉内炉筒壁(5)之间带有环状保温层(6)，转炉外炉筒壁(3)的长度方向上均布有环状分隔支撑件(4)，环状分隔支撑件(4)通过滚轮与支撑装置(9)连接，电加热装置(7)布置在转炉外炉筒壁(3)的内侧下部，燃气加热装置(8)布置在转炉外炉筒壁(3)的侧面，主控装置(10)与燃气加热装置(8)和电加热装置(7)连接，显示模块(11)和手动输入模块(12)与主控装置(10)连接。2.按照权利要求1所述的新型回转圆筒式加热炉，其特征在于：所述的转炉内炉筒壁(5)内部带有四道通长的折流板，板高50mm，长度与炉体长度一致。3.按照权利要求1所述的新型回转圆筒式加热炉，其特征在于：所述的电加热装置(7)温度可调，能分区控制。4.按照权利要求1所述的新型回转圆筒式加热炉，其特征在于：所述的新型回转圆筒式加热炉的中心轴线与水平夹角1°，呈首高尾低布置。2CN107356107A说明书1/3页一种新型回转圆筒式加热炉技术领域[0001]本发明涉及加热装置领域，特别涉及了一种新型回转圆筒式加热炉。背景技术[0002]传统的活化焙烧设备，无法精准控制温度，同时由于自身属于高耗能设备，传统的加热方式灵活性差，无法满足各种现场条件。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服上述问题，特提供了一种新型回转圆筒式加热炉。[0004]本发明提供了一种新型回转圆筒式加热炉，其特征在于：所述的新型回转圆筒式加热炉，包括转炉进口1，转炉出口2，转炉外炉筒壁3，环状分隔支撑件4，转炉内炉筒壁5，环状保温层6，电加热装置7，燃气加热装置8，支撑装置9，主控装置10，显示模块11，手动输入模块12；[0005]其中：转炉进口1和转炉出口2分别布置在新型回转圆筒式加热炉的首尾两端，转炉外炉筒壁3和转炉内炉筒壁5之间带有环状保温层6，转炉外炉筒壁3的长度方向上均布有环状分隔支撑件4，环状分隔支撑件4通过滚轮与支撑装置9连接，电加热装置7布置在转炉外炉筒壁3的内侧下部，燃气加热装置8布置在转炉外炉筒壁3的侧面，主控装置10与燃气加热装置8和电加热装置7连接，显示模块11和手动输入模块12与主控装置10连接。[0006]所述的转炉内炉筒壁5内部带有四道通长的折流板，板高50mm，长度与炉体长度一致。所述的电加热装置7温度可调，能分区控制。[0007]所述的新型回转圆筒式加热炉的中心轴线与水平夹角1°，呈首高尾低布置。[0008]应用于汽柴油超脱硫等多种催化剂颗粒载体制备过程的活化焙烧设备，采用燃气电热双热源供热方式，本设备包括炉胆传动部分和控制加热部分。[0009]炉胆传动部分主体长度21米，圆筒炉胆直径970mm，筒体炉胆中心轴线与水平夹角1°；净加热段长度15米，进料段2米，壁厚14mm，材质为310S；出料冷却段4米，材质为