动力设备事故处理制度.doc

动力设备事故处理制度一、目的：为了调查弄清设备事故原因真象及时采取合适的补救措施最大限度的挽回公司的损失明确相关责任人的责任让所有员工从中受到教育和再培训杜绝类似事故的再度发生。二、原则：事故处理应做到三不放过原则：原因分析不清不放过；责任者及员工未受教育不放过没有采取改进措施不放过。三、事故定义：凡是由于设备非正常损坏和人为原因而引起设备故障均为设备事故。设备事故分为一般事故、重大事故和特大事故。直接经济损失在2000元以下的为一般事故；直接经济损失在2000—5000元的为重大事故；直接经济损失在5000元以上的为特大事故。四、事故的处理程序：1、事故现场：事故发生后当事人应立即采取必要安全及应急措施保证必要的生产所需。并及时通知上级组长和主管以及技术工程师同时做好现场保护以便进行原因分析。2、事故抢修：组长、主管、技术工程师在接到通知后应于第一时间赶到事故现场。设备当事人要如实报告事故经过会同工程师、上级进行原因划定。并配合组织抢修力争以最短时间恢复生产。3、事故调查：a、事故处理完毕后相关人员首先要配合上级或工程师做好事故原因调查工作。按要求如实将事情的经过、原因作出书面报告以供参考。（书面报告在事故当日按上级要求提交否则按失职追究相关责任。）b、由组长、主管和技术工程师通过公开讨论对事故的调查作出结论。由工程师作出事故书面报告详细记录事故经过、原因、及采取措施和处理意见等内容。（书面报告在事故调查的三日内向上级主管提交否则按失职追究相关责任。）五、教育及再培训：针对事故发生原因组长、主管及技术工程师应视情况组织现场会对员工进行教育及再培训。在一个月内由主管或工程师组织完成对所有员工以事故为案例的公开讨论和培训并做记录和准备相关内容考核。