制造系统设备布局的建模理论与求解方法.pdf

万方数据制造系统设备布局的建模理论与求解方法Rch猧皔Ju2006}pted農discedwhich计算机集成制造系统锁小红刘战强文章编号：—一—M0delingdlutialgorithmsⅢ”mftring已猠甌0随着国际化市场竞争的日益激烈企业逐步转向集团化和跨国经营的方式由此要求对车间设备进行合理规划。与此同时客户对产品的种类和交货期也提出了更高要求企业的生产模式正从大批量生产向更具柔性的大批量定制转变因而要求对企业原有车间进行改造使其能适应生产计划的变[1-有效地重新配置资源增加生产系统的柔性降低生产成本提高效益保持较低的生产成本和较短的交]生产新建车间还是对原有的车间进行改造重组都需要快速、台理的布局设计以满足市场需求。据统计在产品的一个生产周期中传输和等待时问所占的比例达到％～％真正用于产品加Progrof絫蛆㈣瓹一第卷第期710Computer蕉ù笱Щ倒こ萄г海蕉ḿ媚搞要：为提高企业对市场的敏捷反应能力及市场竞争力在制造系统中提出了设备布局设计问题。介绍了设备布局的相关概念及不同分类标准下的布局形式分析了各种设备布局形式的适用范围及优缺点。概括了布局设计中的优化目标及约束条件综述了布局建模理论及其所建立的模型并阐释了模型的求解算法。最后探讨了目前研究中存在的一些问题为今后的设备布局设计提供了参考。}TP391Aconceptsdadvantagesdisadvtage5鹏FotiIkmPectpponed健辢褸甤。癵Stems護删琇荆琙俨口UniversityJinanmarkeresponseweintro甌presented0ptimka-．髈∞t0Ivc∞磖堆．籪Tnodeling50lution杖稿日期：—蕾订日期：—一．％基盒项目：教育部高等学校博士学科点专项科研基金资助项目蕖ど蕉∮判阒星嗄昕蒲Ъ铱蒲薪崩鹱手钅。．HighEdutionChi(NqPreum匆瞭(No2005Bs05001)(1979){丑v0113No10Inegrated縧；锄吐：abitylayoutm霄proposeCbrreIatedforns士￡．upFinallyeistingpr0de唧簃．20040422023)and譟sys万方数据棚堇崩誊材韵堇圈量静志布局亡曼塾布局具有柔性塞墨堡丝普稃性呻鲁棒性布局1。是在预测未来可能发—《畂一工的时问占很小比例而在制造过程中将近％～％的费用花在物料传输上。优化设备布局不但可使传输和等待的费用减少％～％而且还能加快物料处理的效率减少在制品的停留时间提高企业的生产率。通过降低物料传输费用可间接降低生产成本也可减少工件缓冲区的容量缩小制造系统[{]车间设备布局的好坏将直接影响整个生产系统的总体性能如物流、信息流、生产能力、生产效率、生产]设备布局的相关概念布局的含义较为广泛可依序分为设施布局、工厂布局、车间布局和设备布局。设旎布局是指企业根据经营目标和生产纲领在确定的空间内从原材料的接收、零件和产品的制造直到成品的包装、发运的全过程将人员、设备、物料所需空间傲适当