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第十六章截止阀检修规程一、作原理、结构及作用:截止阀属全开、全量型阀门,作为截断、接同介质之用,一般不宜作为调整阀使用,特别是高压阀门更不宜作为调节阀使用。截止阀的驱动转矩约为闸阀的2.5—3.5倍,加上大口径截止阀的严密性较难保证,所以截止阀的口径,当Pg64以上时,口径不超过Dg100;Pg40以下时,口径不超过Dg150,介质流过截止阀时,由于多次改变方向并受到阀芯的阻拦,流动阻力较大。截止阀最佳阀杆向上垂直安装,也可以水平安装,介质进入阀门有两种方式,即从阀芯下方进入或从阀芯上方进入,安装时可参考制造厂标准在阀体上的介质流向箭头。截止阀重要由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖零件组成(若是电动截止阀尚有电动执行机构)。小修标准项目:解体检修泄漏及有缺陷的阀门;电动门抽样解体检修,其余盘根检查更换;检修工艺及质量标准:项目检修步骤质量标准一.检修前环节备品、备件、工具准备好;做好安全措施;联系电气拆掉电源接线。二.解体清理阀门的灰垢,做好阀门行程标记;手动门拆除背帽,取下手轮,电动门松开螺丝,拆下电动传动部分;松开格兰螺栓;拆掉止推压盖,固定螺丝,用专用工具取下止推压盖;拆下阀门支架螺丝,取下门架;拆下门盖拉紧螺丝,取下压板和瓦块固定圈;用专用工具,将门盖退至瓦块(四合环或六合环)所有显露位置,取出四合环(或六合环)及压环压板,盘根压盖;吊出门盖,取下填料;吊出门杆及门芯,并打下记号进行分解;从门杆上拆下锁片及阀芯。规定将电动执行机构吊到安全的位置,注意不要强行拆卸,以免损坏设备。规定拆下各零部件摆放整齐,严禁乱放。注意不要碰伤门杆丝扣。三.清扫检修核对阀门材料,高温高压阀门更换零件,应做好光谱分析,做好记录;清理检查门架阀体有无砂眼、裂纹等缺陷;检查门杆的弯曲度、椭圆度、光洁度是否符合规定,丝扣是否完好;检查阀瓣与阀座密封面是否有垢点,裂纹、锈蚀等缺陷;检查格兰螺栓是否良好,填料室有无划痕,压盖是否变形;检查轴承及落旋套是否良好;测量填料压盖与门杆间隙是否符合规定;检查四合环、压板是否变形、损坏。各零部件清扫干净,摆放整齐,做好记录;规定门架、阀体不得有裂纹、砂眼、变形等缺陷;规定弯曲度不大于0.1mm,椭圆度不大于0.1—0.25mm,腐蚀度不超过0.1mm,门杆丝扣配合良好;规定阀瓣与阀座密封面闭合占线不小于密封面宽度的1/3;规定格兰螺丝无毛刺、咬扣,填料室光滑、压盖无变形、锈垢;规定轴承转动灵活,无卡涩,螺旋套丝扣完好;规定填料压盖与门杆间隙不超过0.1—0.2mm;规定四合环、压板不得有裂纹、变形大呢感缺陷。四.组装更换填料、字密封圈等易损件;按阀门解体时的反方向进行组装。五.调试联系电气人员进行电动门电机转向实验;电动门转矩控制及行程控制调试;电动门就地及远程调试。规定电动门电、手动切换灵活,能全开全关,电动机无发热、异音等现象;规定电动门开关与电机转向一致。闸阀检修规程一、工作原理、结构及作用:闸阀属全开、全关型阀门,作为截断、接通介质之用,一般不宜作为调节阀使用。闸阀密封面有一定的自密封能力,当阀芯达成关闭位置时,无需再施加强制密封转矩、阀芯靠介质压力紧紧与阀座密封面接触,并在密封面上产生足够的压强而达成严密不漏。闸阀有明杆、暗杆、平行式、楔式、单闸板、双闸板。闸阀在启动和关闭时,阀芯和阀座密封面始终接触并互相摩擦,因而密封面容易磨损,特别是阀门处在接近关闭位置时,压差很大,密封面磨损更为严重。闸阀具有开关省力,流动阻力小,允许有介质两个方向流动等优点,其缺陷是密封面容易磨损,检修较为困难。双闸板闸阀一般只合用阀杆垂直向上安装。闸板结构重要由阀体、阀盖、阀座、阀芯、门架、阀杆、填料装置及执行机构等组成。闸阀检修项目:小修标准项目:解体检修泄漏及有缺陷的阀门;高低压旁路预热门解体检修;7段抽汽电动门抽样解体检修,其余盘根检查更换;7段抽汽逆止门抽样解体检修,其余盘根检查更换;A、B小机高压进汽电动门前疏水一、二次门解体检修;A、B、C前置泵入口门抽样解体检修;各流水管道系统汽动疏水门、放水门、空气门、压力表门检查;各流水管道系统阀门盘根检查更换;阀门传动装置检查;大修标准项目:主汽、再热蒸汽、高低压旁路系统阀门解体检修;抽汽系统阀门解体检修;辅助蒸汽系统阀门解体检修;凝结水系统阀门解体检修;、轴封系统阀门解体检修;给水系统阀门解体检修;高加疏水系统阀门解体检修;循环水系统阀门解体检修;连排系统阀门及连排扩容器检修;压缩空气系统阀门解体检修;消防水系统阀门解体检修;电动门、气动门调试。三、检修工艺及质量标准:项目检修步骤质量标准一检修前准备备品、备件、工具准备好;做好安全措施;联系电气拆掉电源接线。二.解体清理阀门的灰垢,做好阀门行程标记;。手动门拆掉背帽,取下手轮,电动门松开螺丝,拆下电动执行机构;松开压盖螺栓