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炼钢2#转炉烟罩更换施工方案1、编制依据1)德胜公司炼钢厂规定;2)80t转炉技术、图纸资料;3)国家、行业相关施工及验收规范;4)我公司的技术、机具、人员结构和履约能力。2、工程概况2.1施工现场概况炼钢厂2#转炉本次检修拟更换活动烟罩、I-Ⅳ段固定汽化冷却烟罩、炉壳挡渣罩、水冷炉口。由于是施工与生产同步进行,环境重尘,有害气体。工程工期紧张,设备重量较大,大型吊装频繁,现场结构封闭,空间狭窄,管道纵横,多层上下交叉作业,结构件拆除和恢复量很大,存在相称大施工难度和不安全因素,各施工单位务必做好充足的准备,检修过程中精心组织,合理安排,保证优质、高效、按期完毕本次检修任务。2.2设备检修重要内容:1)、活动烟罩的拆除与恢复;2)、更换I~Ⅳ段固定汽化冷却烟罩(36人*15天、其中起重工8人);3)、1#刮渣器的拆除与恢复(4人*3天);4)、更换2#炉汽化冷却烟道路口段及斜直段排污阀(2人*3天);5)、2#炉活动烟罩水封槽加装挡灰板(4人*2天);6)、2#炉烟道汽包上升、下降管的拆除与恢复、并加装吊挂(6人*8天);7)、更换2#炉一、二文除尘排污管道并加装人孔(6人*8天);8)、更换汇总斗至炉体段的下料管和氮封(4人*4天);9)、更换合金旋转溜槽、检查解决传动机构及其基础(4人*2天);10)、更换水冷炉口、炉体配水管(含底吹氮气配管改造)(6人*5天);11)、更换裙板、中间架及部分支座(8人*5天);12)、更换出钢口法兰、销钉、斜铁(2人*1天);13)、更换7.8米平台炉前下何方挡渣板及固定架(4人*3天);14)、延长1#、2#炉高架水槽18米至2#炉后(6人*8天);15)、更换2#炉底吹的缓冲罐、底吹管道(6人*10天)。2.3设备概况2.3.1水冷炉口尺寸:φ3804*φ2406*180总重:5904kg2.3.2挡渣罩单重:312kg共12件2.3.3烟罩序号设备名称重量kg安装标高m1活动烟罩468414.52I段烟罩15355233II段烟罩10950304III段烟罩13600445IV段烟罩8150443、工程难点1)、1#转炉固定烟罩分为4段,安装标高在13.3m~46m之间。要在停产后快速地完毕烟罩更换工作,需提前将16.3m、20.8m、26.8m、32.7m、39.7m平台横梁及改为活动梁,汇总料仓及称量斗平台局部及立柱需加固、移位,清理吊装通道工程量较大;2)、前期进场准备工作需在转炉生产时实行,平台上作业有煤气中毒危险;3)、烟罩重量、尺寸较大,吊装高度高,现场不能使用起重机,只能运用卷扬吊装,烟罩呈倾斜布置,吊装难度较大;4)、施工现场多灰尘,有害气体,设备重量较大,大型吊装频繁,现场结构封闭,空间狭窄,管道纵横,多层上下交叉作业,结构件拆除和恢复量很大,存在相称大施工难度和不安全因素。4、吊装方案4.1吊装布置1)、7.8m平台A列处布置夺吊(1#),平台上布置1台5t卷扬驱动;2)、门形风道正上方厂房主横梁上挂一组滑轮组(2#),20.8m平台布置1台5t卷扬用于矩形烟道拆装;3)、26.8m平台放置吊梁,挂2组滑轮组(3#和4#),主吊炉口烟罩I段,辅助吊装II段烟罩,16.3m平台布置2台5t卷扬用于26.8m吊梁滑轮组驱动;4)、32.7m平台梁(在II段烟罩正上方)挂一组挂滑轮组(5#)主吊II段烟罩,20.8m平台布置1台8t卷扬驱动;5)、C列45.3m平台梁挂二组滑轮组(6#、8#),主吊III、Ⅳ段烟罩,39.7m平台梁下挂一组滑轮组(7#)辅助吊装,在C列地面柱头处布置3台8t卷扬驱动;6)、在45.3m平台钢结构梁上布置2个10t手拉葫芦用于III段罩的固定和移动;7)、IV段烟罩用2个10t手拉葫芦固定在45.3m平台钢结构梁上;8)、炉前125/30t行车辅助I、II段烟罩喂入和拉出。4.2重要吊装机具序号名称型号数量用途位置1卷扬机JM51台夺吊7.8m炉前平台,滑轮组HQD2-162件牵引绳φ19.5250m2卷扬机JM51台I、II段烟罩16.3m平台滑轮组HQD3-322件26.8m平台吊梁牵引绳φ21.5200m3卷扬机JM51台I段烟罩16.3m平台滑轮组HQD3-322件26.8m平台吊梁牵引绳φ21.5200m4卷扬机JM81台II段烟罩20.8m平台滑轮组HQD3-322件32.7m平台梁牵引绳φ21.5200m5卷扬机JM82台III、Ⅳ段烟罩39.7m平台滑轮组HQD2-324件45.3m平台梁牵引绳φ21.5200m4.3吊装方法4.3.1矩形二次除尘罩拆装矩形二次除尘罩运用炉前废钢行车吊装,见下图。4.3.2活动烟罩吊装活动烟罩上下吊装都同炉口段烟罩一起。在开工前将活动烟罩与炉口段烟罩用角钢焊接成整体。安装装时整体吊装,到