炼钢某转炉更换烟道方案.doc

炼钢2#转炉烟罩更换施工方案1、编制依据1）德胜公司炼钢厂规定；2）80t转炉技术、图纸资料；3）国家、行业相关施工及验收规范；4）我公司的技术、机具、人员结构和履约能力。2、工程概况2.1施工现场概况炼钢厂2#转炉本次检修拟更换活动烟罩、I-Ⅳ段固定汽化冷却烟罩、炉壳挡渣罩、水冷炉口。由于是施工与生产同步进行，环境重尘，有害气体。工程工期紧张，设备重量较大，大型吊装频繁，现场结构封闭，空间狭窄，管道纵横，多层上下交叉作业，结构件拆除和恢复量很大，存在相称大施工难度和不安全因素，各施工单位务必做好充足的准备，检修过程中精心组织，合理安排，保证优质、高效、按期完毕本次检修任务。2.2设备检修重要内容：1）、活动烟罩的拆除与恢复；2）、更换I~Ⅳ段固定汽化冷却烟罩（36人*15天、其中起重工8人）；3）、1#刮渣器的拆除与恢复（4人*3天）；4）、更换2#炉汽化冷却烟道路口段及斜直段排污阀（2人*3天）；5）、2#炉活动烟罩水封槽加装挡灰板（4人*2天）；6）、2#炉烟道汽包上升、下降管的拆除与恢复、并加装吊挂（6人*8天）；7）、更换2#炉一、二文除尘排污管道并加装人孔（6人*8天）；8）、更换汇总斗至炉体段的下料管和氮封（4人*4天）；9）、更换合金旋转溜槽、检查解决传动机构及其基础（4人*2天）；10）、更换水冷炉口、炉体配水管（含底吹氮气配管改造）（6人*5天）；11）、更换裙板、中间架及部分支座（8人*5天）；12）、更换出钢口法兰、销钉、斜铁（2人*1天）；13）、更换7.8米平台炉前下何方挡渣板及固定架（4人*3天）；14）、延长1#、2#炉高架水槽18米至2#炉后（6人*8天）；15）、更换2#炉底吹的缓冲罐、底吹管道（6人*10天）。2.3设备概况2.3.1水冷炉口尺寸：φ3804*φ2406*180总重：5904kg2.3.2挡渣罩单重：312kg共12件2.3.3烟罩序号设备名称重量kg安装标高m1活动烟罩468414.52I段烟罩15355233II段烟罩10950304III段烟罩13600445IV段烟罩8150443、工程难点1）、1#转炉固定烟罩分为4段，安装标高在13.3m~46m之间。要在停产后快速地完毕烟罩更换工作，需提前将16.3m、20.8m、26.8m、32.7m、39.7m平台横梁及改为活动梁，汇总料仓及称量斗平台局部及立柱需加固、移位，清理吊装通道工程量较大；2）、前期进场准备工作需在转炉生产时实行，平台上作业有煤气中毒危险；3）、烟罩重量、尺寸较大，吊装高度高，现场不能使用起重机，只能运用卷扬吊装，烟罩呈倾斜布置，吊装难度较大；4）、施工现场多灰尘，有害气体，设备重量较大，大型吊装频繁，现场结构封闭，空间狭窄，管道纵横，多层上下交叉作业，结构件拆除和恢复量很大，存在相称大施工难度和不安全因素。4、吊装方案4.1吊装布置1）、7.8m平台A列处布置夺吊（1#），平台上布置1台5t卷扬驱动；2）、门形风道正上方厂房主横梁上挂一组滑轮组（2#），20.8m平台布置1台5t卷扬用于矩形烟道拆装；3）、26.8m平台放置吊梁，挂2组滑轮组（3#和4#），主吊炉口烟罩I段，辅助吊装II段烟罩，16.3m平台布置2台5t卷扬用于26.8m吊梁滑轮组驱动；4）、32.7m平台梁（在II段烟罩正上方）挂一组挂滑轮组（5#）主吊II段烟罩，20.8m平台布置1台8t卷扬驱动；5）、C列45.3m平台梁挂二组滑轮组（6#、8#），主吊III、Ⅳ段烟罩，39.7m平台梁下挂一组滑轮组（7#）辅助吊装，在C列地面柱头处布置3台8t卷扬驱动；6）、在45.3m平台钢结构梁上布置2个10t手拉葫芦用于III段罩的固定和移动；7）、IV段烟罩用2个10t手拉葫芦固定在45.3m平台钢结构梁上；8）、炉前125/30t行车辅助I、II段烟罩喂入和拉出。4.2重要吊装机具序号名称型号数量用途位置1卷扬机JM51台夺吊7.8m炉前平台，滑轮组HQD2-162件牵引绳φ19.5250m2卷扬机JM51台I、II段烟罩16.3m平台滑轮组HQD3-322件26.8m平台吊梁牵引绳φ21.5200m3卷扬机JM51台I段烟罩16.3m平台滑轮组HQD3-322件26.8m平台吊梁牵引绳φ21.5200m4卷扬机JM81台II段烟罩20.8m平台滑轮组HQD3-322件32.7m平台梁牵引绳φ21.5200m5卷扬机JM82台III、Ⅳ段烟罩39.7m平台滑轮组HQD2-324件45.3m平台梁牵引绳φ21.5200m4.3吊装方法4.3.1矩形二次除尘罩拆装矩形二次除尘罩运用炉前废钢行车吊装，见下图。4.3.2活动烟罩吊装活动烟罩上下吊装都同炉口段烟罩一起。在开工前将活动烟罩与炉口段烟罩用角钢焊接成整体。安装装时整体吊装，到