德钢加热炉汽化冷却装置施工方案.doc

编制依据：1、德钢厂安装工程施工承包协议2、鞍钢设计院提供的施工图纸3、《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)4、《工业管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)5、《工业金属管道工程质量检查评估标准》(GB50184-93)6、压力管道质量体系文献：6．1《压力管道安装质量手册》6．2《压力管道安装程序文献》6．3有关压力管道安装作业指导书7、其它有关规定。工程概况：1、工程概述：云南得胜钢厂60万吨高线步进式加热炉汽化冷却装置涉及软水加压系统、汽包给水系统、循环管道系统、除氧系统、汽包排汽、放水、排污系统。软水：设计1.0MPa设计温度50。C实验压力1.5MPa锅炉给水：3.2MPa设计温度50。C实验压力4.8MPa循环水：入口：1.6MPa设计温度201。C出口：2.3MPa设计温度201。C实验压力2.66MPa汽包设计1.47MPa实验压力0.8-1.3MPa本加热炉汽化冷却的循环系统采用强制循环系统，配备了一套循环水泵系统，系统内涉及两台电动循环水泵和一台柴油循环水泵，正常情况下电动循环水泵一台运营一台备用；停电情况下柴油循环水泵运营保证加热炉炉底支撑管不断水。2、任务重：压力管道施工规定质量规定高。无论是从管道除锈、打坡口、焊接、试压都要进行严格的检查，所以在管道安装过程中，又要保证工期的顺利完毕，给施工提出了更高的规定。3、施工条件差：德钢厂施工场地狭小，施工过程中管道安装位于狭小的炉底，管线众多，稍不注意就与设备相碰，给安装调整工作带来一定的困难。3、施工交叉作业突出：管道在施工过程中，土建5m平台也在交叉施工，安全规定比较突出。5、必须按压力管道质量体系文献进行施工压力管道施工过程的监管规定严格，施工过程中要严格按照技术规定进行施工，施工保证环节多。为保证施工质量，必须严格压力管道施工验收规范规定进行施工，施工过程中严格按规范进行检查。2、工程实物量：压力管道系统实物量见表1。施工准备：1、施工前施工技术人员应熟悉施工图纸，了解施工中的重点难点。2、安装前必须进行图纸自审，并向施工人员进行技术交底，做好交底记录。3、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文献的规定，并应有出厂合格证及必要的出厂实验记录。4、施工前准备临时施工用库房，进行设备及材料的保管工作。搭设临时库房需铁皮瓦800*1500500块。5、架设施工用临时电缆，安装计量仪表，进行计量。须电缆200m，配电盘1个。6、倒运施工用工机具（电焊机、工具箱等）须5吨汽车4台班，汽车吊5t4台班。表1：压力管道及设备实物量序号名称规格及型号数量备注1加药装置pN2.5MPaQ=0-25/h1套2旋转接头组件pN4.0MPaø1008套3排汽消音器P=1.27MPaD=15t/h1台4软水箱V=20m3ø2800H=35001台5取样冷却器Ø2731个6定期排污扩容器DP1.51台7软水泵IS65-40-200Q=25m3/h2台8柴油循环泵Q=350m3/hH=60m1台9电动循环泵Q=350m3/hH=60m1台10汽动给水泵CQ-20/1.7Q=20m3/hH=170m1台11电动给水泵DG12-25×8Q=15m3/hH=184m1台12常温除氧器15t/h1台13汽包DN2023L=70001台14无缝钢管Φ273*815无缝钢管Φ159*516无缝钢管Φ133*417无缝钢管Φ108*418无缝钢管Φ89*419无缝钢管Φ76*420无缝钢管Φ57*3.521无缝钢管Φ45*322无缝钢管Φ32*323无缝钢管Φ45*324无缝钢管Φ25*2.525无缝钢管Φ18*226无缝钢管Φ18*327无缝钢管Φ377*928无缝钢管Φ273*829无缝钢管Φ219*630无缝钢管Φ159*4.531无缝钢管Φ133*4合计19T施工方法及环节：1、管道系统施工流程图2、管道进场检查：到货钢管的生产标准及质量证明书上的规格、材质和精度等级必须与设计规定相符；管内外表面不得有裂纹、折叠、离层、结疤、氧化铁皮、锈蚀缺陷存在，管壁锈蚀、划道、刮伤深度总和不应超过标准规定的壁厚负偏差，内壁应光滑、清洁、无明显锈蚀。3、管道除锈、刷底漆：(1)施工程序（见流程图）(2)管道表面解决a.除锈可采用电动钢丝刷的手动除锈方法进行除去管道表面的浮锈，当多属表面锈层较厚时，可先用手锤轻轻敲掉锈层，对于管内壁浮锈可用。除锈规定按规定达成Sa2级，即管子、管件表面不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点；加工表面必须平整，表面局部凸凹不得超过2mm；b.管子、管件表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，应彻底打磨清理，表面应光滑平整，圆弧过渡；经解决后的金属表面，应及时涂刷底涂料。(3)涂层施工a.