德钢加热炉汽化冷却装置施工方案.doc

压力管道及设备施工组织方案第页总18页
中国第十九冶金建设公司玉钢机装工程处
编制依据：
1、德钢厂安装工程施工承包合同
2、鞍钢设计院提供的施工图纸
3、《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)
4、《工业管道工程施工及验收规范》(GB50235—97）
5、《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184—93）
6、压力管道质量体系文件:
6．1《压力管道安装质量手册》
6．2《压力管道安装程序文件》
6．3有关压力管道安装作业指导书
7、其它有关规定。
工程概况：
1、工程概述：
云南得胜钢厂60万吨高线步进式加热炉汽化冷却装置包括软水加压系统、汽包给水系统、循环管道系统、除氧系统、汽包排汽、放水、排污系统。
软水：设计1。0MPa设计温度50。C试验压力1。5MPa
锅炉给水：3。2MPa设计温度50。C试验压力4.8MPa
循环水：入口：1。6MPa设计温度201。C
出口：2。3MPa设计温度201。C试验压力2.66MPa
汽包设计1.47MPa试验压力0。8—1。3MPa
本加热炉汽化冷却的循环系统采用强制循环系统,配备了一套循环水泵系统，系统内包括两台电动循环水泵和一台柴油循环水泵，正常情况下电动循环水泵一台运行一台备用；停电情况下柴油循环水泵运行保证加热炉炉底支撑管不断水.
2、任务重：压力管道施工要求质量要求高。无论是从管道除锈、打坡口、焊接、试压都要进行严格的检查，所以在管道安装过程中，又要保证工期的顺利完成，给施工提出了更高的要求.
3、施工条件差：德钢厂施工场地狭小，施工过程中管道安装位于狭小的炉底，管线众多，稍不注意就与设备相碰，给安装调整工作带来一定的困难。
3、施工交叉作业突出:管道在施工过程中，土建5m平台也在交叉施工，安全要求比较突出。
5、必须按压力管道质量体系文件进行施工
压力管道施工过程的监管要求严格，施工过程中要严格按照技术规定进行施工，施工保证环节多。为确保施工质量,必须严格压力管道施工验收规范规定进行施工,施工过程中严格按规范进行检查。
2、工程实物量:
压力管道系统实物量见表1.
施工准备:
1、施工前施工技术人员应熟悉施工图纸，了解施工中的重点难点。
2、安装前必须进行图纸自审,并向施工人员进行技术交底，做好交底记录.
3、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录.
4、施工前准备临时施工用库房，进行设备及材料的保管工作。搭设临时库房需铁皮瓦800＊1500500块。
5、架设施工用临时电缆，安装计量仪表，进行计量.须电缆200m，配电盘1个.
6、倒运施工用工机具（电焊机、工具箱等）须5吨汽车4台班,汽车吊5t4台班.
表1:压力管道及设备实物量
序号名称规格及型号数量备注1加药装置pN2.5MPaQ=0—25/h1套2旋转接头组件pN4。0MPaø1008套3排汽消音器P=1。27MPaD=15t/h1台4软水箱V=20m3ø2800H=35001台5取样冷却器Ø2731个6定期排污扩容器DP1。51台7软水泵IS65—40-200Q=25m3/h2台8柴油循环泵Q=350m3/hH=60m1台9电动循环泵Q=350m3/hH=60m1台10汽动给水泵CQ—20/1。7Q=20m3/hH=170m1台11电动给水泵DG12—25×8Q=15m3/hH=184m1台12常温除氧器15t/h1台13汽包DN2000L=70001台14无缝钢管Φ273＊815无缝钢管Φ159*516无缝钢管Φ133*417无缝钢管Φ108＊418无缝钢管Φ89*419无缝钢管Φ76*420无缝钢管Φ57*3.521无缝钢管Φ45＊322无缝钢管Φ32*323无缝钢管Φ45＊324无缝钢管Φ25＊2。525无缝钢管Φ18*226无缝钢管Φ18＊327无缝钢管Φ377＊928无缝钢管Φ273*829无缝钢管Φ219＊630无缝钢管Φ159*4。531无缝钢管Φ133＊4合计19T施工方法及步骤:
1、管道系统施工流程图
2、管道进场检查：到货钢管的生产标准及质量证明书上的规格、材质和精度等级必须与设计要求相符；管内外表面不得有裂纹、折叠、离层、结疤、氧化铁皮、锈蚀缺陷存在，管壁锈蚀、划道、刮伤深度总和不应超过标准规定的壁厚负偏差,内壁应光滑、清洁、无明显锈蚀.
3、管道除锈、刷底漆：
（1）施工程序(见流程图）
（2)管道表面处理
a。除锈可采用电动钢丝刷的手动除锈方法进行除去管道表面的浮锈，当多属表面锈层较厚时，可先用手锤轻轻敲掉锈层，对于管内壁浮锈可用.除锈要求按要求达到Sa2级，即管子、管件表面不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点；加工表面必须平整