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注射模具的温度调节系统课件.pptx
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2.9注射模具温度调整系统2.9.1模具温度调整必要性2.9.2冷却系统设计关键点2.9.2冷却系统设计关键点(5)降低入水与出水温度差。(6)冷却水道中，冷却介质冷却路线应相等(7)冷却水孔设置。2.9.2冷却系统设计关键点2.9.2冷却系统设计关键点2.9.2冷却系统设计关键点2.9.2冷却系统设计关键点(12)进口、出口水管接头位置应尽可能设在模具同一侧。进口与出口接头尽可能不要高出模具外表面。2.9.3冷却回路形式2.9.3冷却回路形式2.9.3.2冷却水路结构型芯冷却型腔冷却2.9.4冷却水道简
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模具温度调节(tiáojié)系统学习目的(mùdì)和要求：使学生掌握加热与冷却装置设计计算，并能理论联系实际，正确设计出注塑模具的加热与冷却系统。概述(ɡàishù)模具(mújù)的冷却与加热①对于粘度低、流动性好的塑料，可采用常温水对模具进行冷却，并通过调节(tiáojié)水的流量大小控制模具温度。如果对这类塑料制品的生产率要求很高，亦可采用冷水控制模温。⑤对于热固性塑料，必须对模具采取(cǎiqǔ)加热措施。⑨为了实时准确地调节和控制模温，必要(bìyào)时可在模具中同时设置加热和冷却装置。
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1设置温度调节系统的目的对于以下情况要求对模具进行加热：2冷却系统的设计原则在通常注射成型生产中，模温波动不超过士2．5℃。精密注射时模温误差在土1℃之内，并采用缓冷方法，保证制品尺寸精度和质量。3）精密模具冷却系统出入水口温差应在2℃以内，普通模具也不可超过5℃。从压力损失的角度，冷却回路的长度应在1.2~1.5m一下，同回路的弯头数目不要超过15个4）采用多而细的冷却水孔优于单根大孔径水孔，但通道不可过细，一般为8~25mm，避免堵塞6）合理的确定冷却水道的中心距离及冷却水道与型腔壁的距离7）尽可能使
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第十章注射模温度调节系统第十章注射模温度调节系统11．1模具温度及塑料成型温度2．模具温度对模塑成型周期的影响11．3．1冷却回路设置的基本原则3)冷却水道数量尽量多、冷却通道孔径尽量大（5)浇口处加强冷却(6)冷却水道出、入口温差应尽量小(8)冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位11．3．2常见冷却系统的结构3．喷流式5．间接冷却1、冷却装置的基本结构形式1、冷却装置的基本结构形式3、冷却管道的工艺计算冷却管道传热面积及管道数目的简易计算冷却水孔数目1．模具温度对塑料制件质量的影响11．3常见冷却
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模具温度调节(tiáojié)系统学习目的和要求：使学生掌握加热与冷却装置(zhuāngzhì)设计计算，并能理论联系实际，正确设计出注塑模具的加热与冷却系统。概述(ɡàishù)模具(mújù)的冷却与加热①对于粘度低、流动性好的塑料，可采用常温(chángwēn)水对模具进行冷却，并通过调节水的流量大小控制模具温度。如果对这类塑料制品的生产率要求很高，亦可采用冷水控制模温。⑤对于热固性塑料，必须对模具采取(cǎiqǔ)加热措施。⑨为了实时准确地调节和控制模温，必要时可在模具中同时设置加热和冷却(lěn
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