潜孔凿岩钎头压齿导向装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102363263A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102363263A(43)申请公布日2012.02.29(21)申请号201110350226.0(22)申请日2011.11.08(71)申请人贵阳科迈机械设备有限公司地址550002贵州省贵阳市遵义路25号城市方舟A幢4F-408号(72)发明人刘岭张石杰严万能(74)专利代理机构贵阳东圣专利商标事务有限公司52002代理人杨云(51)Int.Cl.B23P19/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称潜孔凿岩钎头压齿导向装置(57)摘要本发明公开了一种潜孔凿岩钎头压齿导向装置，属于将合金齿压入钎头体齿孔中的压配工装；旨在提供一种操作方便快捷、劳动强度小、能够提高产品质量的钎头齿压配工装。它包括立柱（5）、固定在该立柱上的升降臂（4）、固定在该升降臂上且侧面设有进料口（15）的导向套（10）、设在该导向套中的导向压杆（8）、套在该导向压杆上的弹簧（9）。本发明彻底克服了手工预装合金齿效率低、劳动强度大、合金齿与齿孔同轴度难以保证的缺陷；具有结构简单、操作方便、合格率高等诸多优点。是一种制造凿岩钎头的工艺装备。CN10236ACCNN110236326302363281A权利要求书1/1页1.一种潜孔凿岩钎头压齿导向装置，其特征在于：包括立柱（5）、固定在该立柱上的升降臂（4）、固定在该升降臂上且侧面设有进料口（15）的导向套（10）、设在该导向套中的导向压杆（8）、套在该导向压杆上的弹簧（9）。2.根据权利要求1所述的潜孔凿岩钎头压齿导向装置，其特征在于：立柱（5）为滚珠丝杆，在升降臂（4）的下端有设在该滚珠丝杆上的丝杆螺母（3）；在升降臂（4）上分别对应于所述滚珠丝杆和导向套（10）的位置各自设有一个锁紧手柄（6）。3.根据权利要求1或2所述的潜孔凿岩钎头压齿导向装置，其特征在于：导向压杆（8）的下端面设有圆弧型的凹坑。2CCNN110236326302363281A说明书1/2页潜孔凿岩钎头压齿导向装置技术领域[0001]本发明涉及一种制造凿岩钎头的工艺装备，尤其涉及一种将合金齿压入钎头体齿孔中的压配装置。[0002]背景技术：潜孔凿岩钎头是矿山和工程建设中常用的凿岩钎具，它由端头分布有多个齿孔的钎头体、固定在所述齿孔中的球形合金齿构成。目前通常是采用过盈配合的方式，利用压力机将合金齿压入齿孔中进行固定。然而，由于合金齿与齿孔之间的配合过盈量较大，在压配前必须先采用手工的方式将合金齿预装于齿孔上，然后用铜锤将其敲入，最后再用压力机将合金齿完全压入齿孔中。该方法不仅操作麻烦、效率低，而且手工预装时很难保证合金齿与齿孔同轴，容易产生废品。[0003]发明内容：为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明旨在提供一种操作方便快捷、劳动强度小、产品合格率高的潜孔凿岩钎头压齿导向装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：它包括立柱、固定在该立柱上的升降臂、固定在该升降臂上且侧面设有进料口的导向套、设在该导向套中的导向压杆、套在该导向压杆上的弹簧。[0005]立柱为滚珠丝杆，在升降臂的下端有设在该滚珠丝杆上的丝杆螺母；在升降臂上分别对应于所述滚珠丝杆和导向套的位置各自设有一个锁紧手柄；导向压杆的下端面设有圆弧型的凹坑。[0006]与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，因此彻底克服了手工预装合金齿效率低、劳动强度大、难以保证合金齿与齿孔同轴的缺陷；具有结构简单、操作方便、产品质量好、合格率高等诸多优点。[0007]附图说明：图1是本发明的结构示意图。[0008]图中：T型螺栓1底座2丝杆螺母3升降臂4立柱5锁紧手柄6压力机冲头7导向压杆8弹簧9导向套10合金齿11钎头体12定位工装13工作台14进料口15具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明：如图1所示：立柱5固定在底座2上，该立柱上固定有升降臂4，该升降臂上固定有导向套10；该导向套中设有可上下移动的导向压杆8，弹簧9套在该导向压杆上。为了便于调节升降臂4的高度，立柱5采用滚珠丝杆，在升降臂4的下端有设在该滚珠丝杆上的丝杆螺母3，转动该丝杆螺母即可推动空套在所述滚珠丝杆上的升降臂4上下移动；为了避免升降臂4在工作中发生移动或转动，在该升降臂上对应于滚珠丝杆的位置设有锁紧手柄6。为了能够适应各种规格的产品，导向套10采用可拆卸的结构；为了避免导向套10发生转动或移动，在升降臂4上对应于该导向套的位置设有另一个锁紧手柄6。为了增大与合金齿11的接触面积，导向压杆8的下端面设有与合金齿圆弧面相吻合的凹坑。[0009]工作时，将底座2通过T型螺栓1固定在工作台14上，将钎头体12通过定位工装13固定在工作台14上