一种薄壁加工夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102581759A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102581759A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210064423.0(22)申请日2012.03.13(71)申请人苏州市福迈精密机械有限公司地址215159江苏省苏州市吴中区光福镇香雪村（冷拉厂内）苏州市福迈精密机械有限公司(72)发明人刘光华(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种薄壁加工夹具(57)摘要本发明公开了一种薄壁加工夹具，包括定位套、固定套和芯轴；所述定位套安装在卡盘上，且定位套的内侧中心上开有带螺纹的固定孔；所述固定套的中心开有固定薄壁工件的容置槽，且固定套的截面呈U形；所述固定套的中心上，位于容置槽的底部还开有通孔；所述固定套插入固定孔中，且固定套上，位于容置槽的一端设有与固定孔相配合的螺纹；所述芯轴的前端设有与固定孔相配合的螺纹，后端插入工件内，并固定工件。采用本发明的薄壁加工夹具，既保证了工件外圆和内孔的同轴度，也避免了工件在精加工时发生变形，提高了工件加工精度和工件的质量。CN1025879ACN102581759A权利要求书1/1页1.一种薄壁加工夹具，其特征在于：包括定位套、固定套和芯轴；所述定位套安装在卡盘上，且定位套的内侧中心上开有带螺纹的固定孔；所述固定套的中心开有固定薄壁工件的容置槽，且固定套的截面呈U形；所述固定套的中心上，位于容置槽的底部还开有通孔；所述固定套插入固定孔中，且固定套上，位于容置槽的一端设有与固定孔相配合的螺纹；所述芯轴的前端设有与固定孔相配合的螺纹，后端插入工件内，并固定工件。2.根据权利要求1所述的薄壁加工夹具，其特征在于：所述通孔的直径大于工件的内径，小于工件的外径。3.根据权利要求2所述的薄壁加工夹具，其特征在于：所述固定孔为T形沉孔，且由第一固定孔和第二固定孔组成；所述第一固定孔位于外侧，螺纹连接固定套；所述第二固定孔位于内侧，螺纹固定芯轴。4.根据权利要求3所述的薄壁加工夹具，其特征在于：所述芯轴为“十”字形，且前端固定在第二固定孔内，芯轴上垂直延伸的部位卡在第一固定孔内。2CN102581759A说明书1/2页一种薄壁加工夹具技术领域[0001]本发明涉及一种夹具，尤其是一种加工薄壁工件的夹具，属于机械加工用夹紧装置技术领域。背景技术[0002]对于一些管类零件的加工，粗加工后，往往在精加工时会造成大量的报废率。这是因为该类零件的管壁十分薄，有的甚至只有两三个毫米，为了避免工件的变形，在精加工时都采用磨削。一般是再工件的外侧套上一个开口套，这样就避免了卡盘直接夹紧工件，而使工件变形。但是，开口套一般用一次就变形了，尤其是磨内孔时，加工出的工件内孔变形十分严重。不仅如此，现在精加工这类薄壁工件时，磨内孔和加工外圆，都是采用两套夹具来加工的，夹具在固定到卡盘上时，夹具和卡盘的同轴度都会有偏差，这样加工出的工件，其外圆和内孔的同轴度也会有很大的误差，造成工件的报废，既浪费了时间和人力，也浪费了大量的材料成本。发明内容[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种薄壁加工夹具，其能够保证工件外圆和内孔的同轴度，同时避免工件磨削加工时发生变形。[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的：一种薄壁加工夹具，包括定位套、固定套和芯轴；所述定位套安装在卡盘上，且定位套的内侧中心上开有带螺纹的固定孔；所述固定套的中心开有固定薄壁工件的容置槽，且固定套的截面呈U形；所述固定套的中心上，位于容置槽的底部还开有通孔；所述固定套插入固定孔中，且固定套上，位于容置槽的一端设有与固定孔相配合的螺纹；所述芯轴的前端设有与固定孔相配合的螺纹，后端插入工件内，并固定工件。[0005]优选的，所述通孔的直径大于工件的内径，小于工件的外径。[0006]优选的，所述固定孔为T形沉孔，且由第一固定孔和第二固定孔组成；所述第一固定孔位于外侧，螺纹连接固定套；所述第二固定孔位于内侧，螺纹固定芯轴。[0007]优选的，所述芯轴为“十”字形，且前端固定在第二固定孔内，芯轴上垂直延伸的部位卡在第一固定孔内。[0008]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的薄壁加工夹具，采用同一个固定在卡盘上的定位套，和加工内孔的固定套、加工外圆的芯轴，来精磨工件，既保证了工件外圆和内孔的同轴度，也避免了工件在精加工时发生变形，提高了工件加工精度和工件的质量，也大大提高了加工效率，降低了工件的报废率。附图说明[0009]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：3CN102581759A说明书2/2页附图l为本发明的薄壁加工夹具加工内孔时的结构示意图