一种轴承内圈加工夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102581761A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102581761A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210075164.1(22)申请日2012.03.21(71)申请人苏州市福迈精密机械有限公司地址215159江苏省苏州市吴中区光福镇香雪村（冷拉厂内）苏州市福迈精密机械有限公司(72)发明人刘光华(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种轴承内圈加工夹具(57)摘要本发明公开了一种轴承内圈加工夹具，包括圆盘形夹具体、螺钉、顶杆和压块；所述螺钉为两个以上，且均布固定在夹具体上；所述夹具体的内侧底面中心上，向外延伸有固定内圈的固定块；所述螺钉垂直于固定块，且螺钉穿过夹具体的外壁，与夹具体螺纹固定；所述顶杆的数量与螺钉的数量相同，且顶杆位于螺钉内；所述顶杆的一端均与内圈的中部相贴合；所述顶杆的另一端位于螺钉头内，且顶杆与螺钉头的内壁之间设有滚动轴承；所述螺钉头的顶端均设有固定滚动轴承的压盖。本发明的轴承内圈加工夹具，其操作容易，在不损伤内圈加工面的同时，方便、快捷加工关节轴承的内圈。CN1025876ACN102581761A权利要求书1/1页1.一种轴承内圈加工夹具，包括圆盘形夹具体和螺钉，所述螺钉为两个以上，且均布固定在夹具体上，所述夹具体的内侧底面中心上，向外延伸有固定内圈的固定块，所述螺钉垂直于固定块，且螺钉穿过夹具体的外壁，与夹具体螺纹固定，其特征在于：还包括顶杆和压块；所述顶杆的数量与螺钉的数量相同，且顶杆位于螺钉内；所述顶杆的一端均与内圈的中部相贴合；所述顶杆的另一端位于螺钉头内，且顶杆与螺钉头的内壁之间设有滚动轴承；所述螺钉头的顶端均设有固定滚动轴承的压盖。2.根据权利要求1所述的轴承内圈加工夹具，其特征在于：所述顶杆和螺钉均为四个。2CN102581761A说明书1/2页一种轴承内圈加工夹具技术领域[0001]本发明涉及一种夹具，尤其是一种加工关节轴承内圈的夹具。背景技术[0002]关节轴承因为其能够承受较大载荷等优点，被广泛应用于工程液压油缸、锻压机床、工程机械、自动化设备、汽车减震器、水利机械等行业。由于其内圈、外圈均为球面，在磨球面时有一定的难度。目前，行业中在加工其内圈球面时，都是采用一个夹具来固定的，如附图1中所示。该夹具包括夹具体1和螺钉2，夹具体1为圆盘形，且夹具体1的内侧中心上延伸有一个圆柱形固定块3，使用时，将内圈套4在固定块3上，通过对称排列在夹具体1上的两个螺钉2，夹紧固定内圈4，螺钉2垂直于固定块3，且螺钉2位于内圈4的中部。采用这种结构的夹具，在夹紧内圈时，由于螺钉需要不断旋转拧紧，使得螺钉与内圈中部接触的位置磨损严重，影响内圈的加工面，造成内圈的加工精度低，导致其加工完成后，与外圈装配不合。发明内容[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种轴承内圈加工夹具，其操作容易，在不损伤内圈加工面的同时，方便、快捷加工关节轴承的内圈。[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的：一种轴承内圈加工夹具，包括圆盘形夹具体、螺钉、顶杆和压块；所述螺钉为两个以上，且均布固定在夹具体上；所述夹具体的内侧底面中心上，向外延伸有固定内圈的固定块；所述螺钉垂直于固定块，且螺钉穿过夹具体的外壁，与夹具体螺纹固定；所述顶杆的数量与螺钉的数量相同，且顶杆位于螺钉内；所述顶杆的一端均与内圈的中部相贴合；所述顶杆的另一端位于螺钉头内，且顶杆与螺钉头的内壁之间设有滚动轴承；所述螺钉头的顶端均设有固定滚动轴承的压盖。[0005]优选的，所述顶杆和螺钉均为四个。[0006]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的轴承内圈加工夹具，由于在螺钉和内圈之间设有顶杆，且顶杆与螺钉为滚动轴承连接，在拧紧螺钉时，顶杆不转动，只是随着螺钉的拧紧而移动、夹紧内圈，避免了内圈中部球面的磨损，提高了内圈的加工质量。本发明的轴承内圈加工夹具，其结构简单，制造容易，成本低。附图说明[0007]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：附图l为现有技术中轴承内圈加工夹具的结构示意图；附图2为本发明的轴承内圈加工夹具的结构示意图；其中：1、夹具体；2、螺钉；3、固定块；4、内圈；5、螺钉头；6、顶杆；7、滚动轴承；8、压块。3CN102581761A说明书2/2页具体实施方式[0008]下面结合附图来说明本发明。[0009]附图2为本发明所述的一种轴承内圈加工夹具，包括圆盘形夹具体1、螺钉2、顶杆6和压块8；所述螺钉2为四个，且均布固定在夹具体1上；所述夹具体1的内侧底面中心上，向外延伸有固定内圈4的固定块3；所述螺钉2垂直于固定