一种超高固含量的石蜡乳液及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102702755A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102702755A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210204108.3C08K3/36(2006.01)(22)申请日2012.06.20C08K3/34(2006.01)C08K5/103(2006.01)(71)申请人滁州斯迈特复合材料有限公司地址239000安徽省滁州市来安经济开发区硅能产业园纬二路(72)发明人田建国夏茹郝家宝(74)专利代理机构合肥天明专利事务所34115代理人金凯(51)Int.Cl.C08L91/06(2006.01)C08L71/02(2006.01)C08L29/04(2006.01)C08L1/26(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种超高固含量的石蜡乳液及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种超高固含量的石蜡乳液，其由水30%~40%；石蜡54%~65%；乳化剂2%~3%；双亲性纳米粒子0.5%~1%；聚乙烯醇或羟乙基纤维素1%~2%组成；所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和/或甘油脂肪酸酯；所述双亲性纳米粒子为疏水改性的纳米二氧化硅或纳米氮化硅。本发明通过添加双亲性纳米粒子和高分子稳定剂，与小分子表面活性剂一起协同稳定超高浓度的石蜡乳状液，提高了石蜡乳状液的固含量，增强了石蜡乳状液的稳定性，降低了石蜡乳状液的粘度：本发明所述乳液，常温下乳液的表观粘度为200～350mPa·s，低于现常使用的石蜡乳液的粘度，减少了小分子表面活性剂即乳化剂的用量。CN10275ACN102702755A权利要求书1/1页1.一种超高固含量的石蜡乳液，其由下述重量配比的组分组成：水30%~40%；石蜡54%~65%；乳化剂2%~3%；双亲性纳米粒子0.5%~1%；聚乙烯醇或羟乙基纤维素1%~2%；所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和/或甘油脂肪酸酯；所述双亲性纳米粒子为采用硅烷偶联剂或C12-C22的饱和脂肪酸进行表面疏水改性的纳米二氧化硅或纳米氮化硅。2.如权利要求1所述的石蜡乳液，其特征在于：所述硅烷偶联剂为KH570或KH550。3.如权利要求1所述的石蜡乳液，其特征在于：所述饱和脂肪酸为十六酸或十八酸。4.如权利要求1所述的石蜡乳液，其特征在于：所述聚乙烯醇聚合度在1700~2600之间，醇解度在80%~99%之间。5.权利要求1-4中任一项所述超高固含量石蜡乳液的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：a）.将石蜡在反应釜中搅拌熔化，记为组份A；b）.取1/3配方量的水，将双亲性纳米粒子溶于其中，配制成分散液，记为组份B；c）.将聚乙烯醇溶解于1/3配方量的水中，配制成溶液，再将其与组份B混合，得组份C；d）.待反应釜中组分A完全熔化并形成透明液体后，向反应釜中加入乳化剂，记为组份D；e）.向组份D中加入1/3配方量的水，搅拌分散均匀，记为组分E；f）.将组份C加入到组份E中，搅拌分散均匀，得乳液；g）.将乳液转移至冷却釜，搅拌降温至30℃以下出料即可。6.权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤d）和f）中，混合反应温度保持在75~85℃之间。7.权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤b）、c）和e）中，配方水的温度为75~85℃。2CN102702755A说明书1/4页一种超高固含量的石蜡乳液及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种利用纳米粒子协同稳定的超高固含量石蜡乳液及其制备方法。背景技术[0002]石蜡乳状液在使用时无需熔融或溶解，具有抗酸，抗碱，耐硬水等优良性能，并具备安全、高效、经济方便等优点。广泛应用在各行业中，如在人造板行业中用作防水剂；建筑行业上用作钢筋混凝土的固化剂；造纸工业上用作纸浆施胶剂；橡胶、塑料行业作脱模剂等。市场上现有石蜡乳液固含量一般在50%以内，其基本上是由小分子表面活性剂起稳定作用形成的，这导致了现有石蜡乳液的性能并不完善，还存在一些问题，如：石蜡乳状液稳定性不好、固含量低、粘度大，小分子表面活性剂用量大、有毒性、易起泡，对材料性能有负面影响等。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种固含量高、稳定性强、粘度低，且小分子表面活性剂用量少、起泡率低、毒性小的利用纳米粒子协同稳定的超高固含量石蜡乳液及其制备方法。[0004]本发明的超高固含量的石蜡乳液，其是由下述重量配比的组分组成：水30%~40%；石蜡54%~65%；乳化剂2%~3%；双亲性纳米粒子0.5%~1%；聚乙烯醇或羟乙基纤维素1%~2%；所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和/或甘油脂肪酸酯；所述双亲性纳米粒子为采用硅烷偶联剂或