高固含量的石蜡乳液及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106188572A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610580169.8C08K5/09(2006.01)(22)申请日2016.07.21C08K3/30(2006.01)C08K5/19(2006.01)(71)申请人嘉兴瑞勒新材料科技有限公司地址314100浙江省嘉兴市嘉善县罗星街道晋阳东路568号综合楼5号孵化楼5401、5402室(72)发明人陈明弟周斌(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人吴建锋(51)Int.Cl.C08J3/05(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08L71/02(2006.01)C08K13/02(2006.01)权利要求书2页说明书3页(54)发明名称高固含量的石蜡乳液及其制备方法(57)摘要一种高固含量的石蜡乳液的制备方法，包括以下步骤：S1，将石蜡升温待其全部融化后将阳离子表面活性剂、助剂加入融化的石蜡中搅拌均匀，升温至80-90度形成混合溶液；S2，将硫酸铝加入水中溶解并搅拌均匀后升温至65-75度，将65-75度的硫酸铝水溶液在搅拌状态下加入到所述混合溶液中；以及S3，将剩余的水加入步骤S2所获得的溶液中，在75-90度下搅拌并保温，最后搅拌下急速冷却获得乳白色的石蜡乳液。本发明还提供一种通过上述方法获得的高固含量的石蜡乳液。CN106188572ACN106188572A权利要求书1/2页1.一种高固含量的石蜡乳液的制备方法，包括以下步骤：S1，将石蜡升温待其全部融化后将阳离子表面活性剂、助剂加入融化的石蜡中搅拌均匀，升温至80-90度形成混合溶液；S2，将硫酸铝加入水中溶解并搅拌均匀后升温至65-75度，将65-75度的硫酸铝水溶液在搅拌状态下加入到所述混合溶液中；以及S3，将剩余的水加入步骤S2所获得的溶液中，在75-90度下搅拌并保温，最后搅拌下急速冷却获得乳白色的石蜡乳液。2.根据权利要求1所述的高固含量的石蜡乳液的制备方法，其特征在于：各成分按照如下质量份数配比：石蜡100份阳离子表面活性剂5-8份助剂4-8份硫酸铝0.3-1份水120-150份。3.根据权利要求1所述的高固含量的石蜡乳液的制备方法，其特征在于：所述阳离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基氯化铵、脂肪胺聚氧乙烯醚以及十二烷基三甲基溴化铵中的至少一种。4.根据权利要求3所述的高固含量的石蜡乳液的制备方法，其特征在于：所述助剂选自乙酸、蜡酸、硬脂酸以及山嵛酸中的至少两种。5.根据权利要求4所述的高固含量的石蜡乳液的制备方法，其特征在于：所述助剂包括3-5份重量的硬脂酸以及1-3份重量的乙酸。6.根据权利要求5所述的高固含量的石蜡乳液的制备方法，其特征在于：所述助剂包括4份重量的硬脂酸以及3份重量的乙酸。7.根据权利要求1所述的高固含量的石蜡乳液的制备方法，其特征在于：在步骤S3，将剩余的水加入步骤S2所获得的溶液中，使其pH达到6-8，并在80-85度下搅拌并保温。8.根据权利要求4所述的高固含量的石蜡乳液的制备方法，其特征在于：通过石蜡、蜡酸、硬脂酸、硫酸铝、水以及脂肪醇聚氧乙烯醚制备而成，且各成分按照如下质量份数配比：石蜡100份，蜡酸3份，硬脂酸4份，硫酸铝1份，水150份，脂肪醇聚氧乙烯醚8份。9.根据权利要求4所述的高固含量的石蜡乳液的制备方法，其特征在于：通过石蜡、乙酸、山嵛酸、硫酸铝、水以及十六烷基三甲基氯化铵制备而成，且各成分按照如下质量份数配比：石蜡100份，乙酸3份，山嵛酸3份，2CN106188572A权利要求书2/2页硫酸铝1份，水150份，十六烷基三甲基氯化铵8份。10.一种根据权利要求1-9任一项方法所获得高固含量的石蜡乳液，其特征在于：所述高固含量的石蜡乳液呈乳白色，其pH为6-8，固含量：40wt％-50wt％。3CN106188572A说明书1/3页高固含量的石蜡乳液及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种高固含量的石蜡乳液及其制备方法。背景技术[0002]石蜡乳液是包括石油蜡在内的各种蜡经物理改性制成的一种含蜡含水的均匀流体，是由石蜡与几种不同种类、性能的乳化剂及适当的调节剂经乳化反应制成的固-油-水多相分散体系的稳定乳状液。[0003]随着“绿色化学”新慨念的提出与实施，石蜡乳液的开发我利用越来越受到人们的关注。人们认识到以水代替有机溶液剂作为蜡制品的载体，可大大减少对生态环境的危害，所以乳化蜡的开发和利用前景十分广阔。[0004]传统石蜡乳液制造方法，制得的乳液固含量低，稳定性差，而且生产工艺复杂，技术工艺不好控制。所以制备高固含量的乳液，减小工艺难度仍是该领域需要攻克得一个难题。发明内容[00