由聚合物预成形件制成的多孔金属结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103221075A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103221075103221075A(43)申请公布日2013.07.24(21)申请号201180055423.8A61L27/56(2006.01)(22)申请日2011.11.16A61C8/00(2006.01)A61F2/28(2006.01)(30)优先权数据C04B35/524(2006.01)10014692.72010.11.17EP(85)PCT申请进入国家阶段日2013.05.17(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2011/0057732011.11.16(87)PCT申请的公布数据WO2012/065729EN2012.05.24(71)申请人捷迈有限责任公司地址瑞士温特图尔(72)发明人P·吕舍尔(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人王永建(51)Int.Cl.A61L27/30(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书9页说明书9页附图5页附图5页(54)发明名称由聚合物预成形件制成的多孔金属结构(57)摘要本发明涉及由聚合物预成形件制成的多孔整形外科植入物及其制造方法。聚合物材料可诸如通过注射模制过程或加法式制造过程成形为预成形件。在一个示例性实施例中，预成形件的整体形状和多孔框架预先确定为与最终整形外科植入物的整体形状和多孔框架基本相同。接着，预成形件可热解并利用金属涂覆，以形成最终整形外科植入物。CN103221075ACN103275ACN103221075A权利要求书1/2页1.一种制造多孔整形外科植入物的方法，包括以下步骤：成形与整形外科植入物的三维几何形状基本相同的三维几何形状的聚合物预成形件，所述预成形件包括多个条带，所述多个条带在它们之间限定出孔隙；热解所述预成形件；以及利用金属涂覆所述预成形件，以产生所述整形外科植入物。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述成形步骤期间产生的所述预成形件与在所述涂覆步骤期间产生的所述整形外科植入物在尺度上不同。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述成形步骤期间产生的所述预成形件在尺度上比在所述涂覆步骤期间产生的所述整形外科植入物大，以导致所述多个条带在所述热解步骤期间收缩。4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述成形步骤包括将聚合物材料和未聚合材料之一注射到模具中，以成形所述预成形件，和/或其中所述成形步骤包括执行快速制造过程，以成形所述预成形件，和/或其中所述成形步骤包括逐层沉积聚合物材料，以成形所述预成形件，和/或其中所述成形步骤包括从起始材料切割出所述预成形件，以成形所述预成形件。5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述成形步骤包括单独成形所述预成形件的第一部分和所述预成形件的第二部分，所述方法进一步包括使所述预成形件的所述第一和第二部分接合在一起的步骤。6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，进一步包括在所述成形步骤之前提供未成形聚合物材料的步骤，其中在无需所述聚合物材料的进一步聚合的情况下发生所述成形步骤，尤其是其中所述未成形聚合物材料处于粉末状态和熔化状态之一。7.一种制造多孔整形外科植入物的方法，包括以下步骤：成形具有适用于植入患者身体内的基本最终形状的聚合物预成形件，所述预成形件包括多个条带，所述多个条带在它们之间限定出孔隙；热解所述预成形件；以及利用金属涂覆所述预成形件，以产生所述整形外科植入物。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述热解步骤和所述涂覆步骤改变所述预成形件的尺度，同时基本维持所述预成形件的最终形状。9.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，成形所述预成形件的步骤不包括机加工。10.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述成形步骤包括在预定位置以预定尺寸且以预定形状成形所述多个条带中的每一个。11.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，进一步包括在所述涂覆步骤后将聚合物承载层附接至所述整形外科植入物的步骤。12.一种制造多孔整形外科植入物的方法，包括以下步骤：成形多个聚合物条带，每个条带具有预定位置、预定尺寸和预定形状，所述多个条带在它们之间限定出孔隙，所述多个条带协作，以限定预成形件的至少一部分；以及利用金属涂覆所述预成形件，以产生所述整形外科植入物。2CN103221075A权利要求书2/2页13.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述成形步骤包括执行立体平版印刷、选择性激光烧结和熔融沉积成型中的至少一个。14.一种多孔整形外科植入物，其通过根据前述权利要求中任一项所述的方法获得。15.如权利要求14所述的植入物，其特征在于，执行所述方法以使得所