用于制造半成品幅面的方法和装置以及用于生产复合材料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103286882A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103286882103286882A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201210236754.8(51)Int.Cl.(22)申请日2012.07.10B29B11/16(2006.01)(30)优先权数据12001160.62012.02.22EP(71)申请人卡尔·迈耶·马里莫纺织机械制造有限责任公司地址德国开姆尼茨(72)发明人R.格勒克纳L.潘德(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人汲长志杨国治权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称用于制造半成品幅面的方法和装置以及用于生产复合材料的方法(57)摘要本发明说明一种用于制造半成品幅面（1）的方法，所述半成品幅面（1）具有纵向方向（2）、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维（3），所述纤维（3）与所述纵向方向（2）之间围成预先确定的大于0°的角度（a），其中所述方法具有以下步骤：使用储备幅面（4），所述储备幅面（4）具有主要方向（7）、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维（6），所述纤维（6）与所述主要方向（7）之间围成等于0°的角度；将分段（8）从所述储备幅面上分开（8）；将所分开的分段（8）并排布置，使得其平行于所述主要方向（7）伸展的纵向棱边（9、10）彼此平行并且相邻并且与所述纵向方向（2）之间围成所述预先确定的角度（a），并且将所述相邻的分段（8）在其纵向棱边（9、10）的区域中连接起来。CN103286882ACN103286ACN103286882A权利要求书1/2页1.用于制造半成品幅面（1）的方法，所述半成品幅面（1）具有纵向方向（2）、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维（3），所述纤维（3）与所述纵向方向（2）之间围成预先确定的大于0°的角度（a），其中所述方法具有以下步骤：-使用储备幅面（4），所述储备幅面（4）具有主要方向（7）、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维（6），所述纤维（6）与所述主要方向（7）之间围成等于0°的角度；-将分段（8）从所述储备幅面上分开（8）；-将所分开的分段（8）并排布置，使得其平行于所述主要方向（7）伸展的纵向棱边（9、10）彼此平行并且相邻并且与所述纵向方向（2）之间围成所述预先确定的角度（a），并且-将所述相邻的分段（8）在其纵向棱边（9、10）的区域中连接起来。2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，将相邻的分段（8）的纵向棱边（9、10）边对边地放好。3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，以预先确定的角度（a）将所述分段（8）从所述储备幅面（4）上分开。4.按权利要求3所述的方法，其特征在于，相对于所述纵向方向（2）以所述预先确定的角度（a）来输送所述储备幅面（4）并且在平行于所述纵向方向（2）的情况下分开所述分段（8）。5.按权利要求3或4所述的方法，其特征在于，将所述分段（8）以其纵向棱边（9、10）的长度从所述储备幅面（4）上分开，该长度相当于所述半成品幅面的宽度（B）除以所述预先确定的角度（a）的余弦得到的结果。6.按权利要求1到5中任一项所述的方法，其特征在于，将所述分段（8）放在能够沿纵向方向（2）运动的输送机构上。7.按权利要求1到6中任一项所述的方法，其特征在于，通过对所述半成品幅面（1）的拉力来继续输送所述分段（8）。8.按权利要求1到7中任一项所述的方法，其特征在于，使所述分段（8）彼此进行材料配合连接。9.按权利要求1到8中任一项所述的方法，其特征在于，通过粘合带和/或由塑料基体的材料制成的条带将相邻的分段（8）彼此连接起来，所述粘合带和/或条带与相邻的纵向棱边（9、10）搭接。10.按权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述分段（8）在连接过程中并且/或者在连接之后至少在其彼此连接的区域中经受压力处理。11.按权利要求1到10中任一项所述的方法，其特征在于，使用具有边缘条的储备幅面（4），其中一个分段（8）的边缘条与一个相邻的分段（8）搭接。12.按权利要求1到11中任一项所述的方法，其特征在于，将所述半成品幅面（1）卷绕成卷筒（18）并且/或者使所述储备幅面（4）从储备卷筒（5）上退卷。13.用于制造半成品幅面（1）的装置，所述半成品幅面（1）具有纵向方向（2）、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维（3），所述纤维（3）与所述纵向方向（2）之间围成预先确定的大于0°的角度（a），其中所述装置具有：用于输出分段（8）的给出机构，该给出机构具有主要方向（7）、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维（6），所述纤维（6）与