一种片状碳酸铈的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103539194103539194A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201310440636.3(22)申请日2013.09.25(71)申请人西安迈克森新材料有限公司地址710075陕西省西安市高新区高新六路12号(72)发明人周成钢闫磊董海(51)Int.Cl.C01F17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称一种片状碳酸铈的制备方法(57)摘要本发明公开了一种片状碳酸铈的制备方法，首先配备浓度为0.58mol/L~0.87mol/L的三价铈离子溶液A和浓度为1.27mol/L~1.9mol/L的碳酸氢铵溶液B，使得溶液中的三价铈离子和碳酸氢铵的摩尔比为2:7，先加入1%体积的碳酸氢铵溶液B至反应容器中，后分别以缓慢的速度将三价铈离子溶液A与碳酸氢铵溶液B同时加入到反应容器中，将生成的沉淀用去离子水C洗涤，最后将洗涤合适的碳酸铈沉淀抽滤后烘干。能耗小、物料消耗较低，具有物料杂质水平要求较低、后期处理简单、应用价值高等优点。CN103539194ACN103594ACN103539194A权利要求书1/1页1.一种片状碳酸铈的制备方法，其特征在于，该片状碳酸铈的制备方法具体步骤如下：第一步，配备浓度为0.58mol/L~0.87mol/L的三价铈离子溶液A和浓度为1.27mol/L~1.9mol/L的碳酸氢铵溶液B；第二步，配备适当体积的三价铈离子溶液A与碳酸氢铵溶液B，改配比中使碳酸氢铵过量10%~16%，使得溶液中的三价铈离子和碳酸氢铵的摩尔比为2:7；第三步，先加入1%体积的碳酸氢铵溶液B至反应容器中，后分别以缓慢的速度将三价铈离子溶液A与碳酸氢铵溶液B同时加入到反应容器中，反应约5min后，将三价铈离子溶液A与碳酸氢铵溶液B的流量按其体积比开大，确保三价铈离子溶液A与碳酸氢铵溶液B同时流完；第四步，将生成的沉淀用去离子水C洗涤，当测洗水中电导率小于10μs/cm即停止洗涤；第五步，将洗涤合适的碳酸铈沉淀抽滤后烘干3小时，使二氧化铈含量大于50%。2.根据权利要求1所述的一种片状碳酸铈的制备方法，其特征在于：所述三价铈离子溶液A与碳酸氢铵溶液B的反应温度为55℃。3.根据权利要求1所述的一种片状碳酸铈的制备方法，其特征在于：所述用于洗涤沉淀的去离子水C的温度为35℃~45℃。4.根据权利要求1所述的一种片状碳酸铈的制备方法，其特征在于：所述洗涤后的烘干温度为55℃~65℃。5.根据权利要求1所述的一种片状碳酸铈的制备方法，其特征在于：所述三价铈离子溶液A采用氯化铈或硝酸铈溶液。6.根据权利要求1所述的一种片状碳酸铈的制备方法，其特征在于：所述三价铈离子还可以采用CeO2，其浓度为100g/L~150g/L，对应的碳酸氢铵浓度为100g/L~150g/L。2CN103539194A说明书1/3页一种片状碳酸铈的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种碳酸铈的制备方法，特别涉及到一种片状碳酸铈的制备方法。背景技术[0002]碳酸铈主要应用于高端液晶抛光粉、空气净化、汽车尾气吸收等方面。碳酸铈一般采用碳酸氢铵直接加入到铈的氯化物、硝酸盐或硫酸盐溶液中去，生成铈的碳酸盐，由于受到条件的限制，往往只能得到铈的非晶形沉淀或晶体；碳酸铈的制备一般在较低浓度、或较高温度下进行。前者刚开始形成的是非晶形沉淀，需要较长的陈化时间才可能形成晶形沉淀，产量极低且生产稳定性差，同时产生大量的低浓度铵盐废水难以处理；而后者可以形成晶形沉淀，但物料消耗较大，能耗高，且碳酸铈容易在高温下被氧化。[0003]碳酸铈在沉淀的过程中容易形成非晶形沉淀或胶体，生成的沉淀由于没有固定结构，表面结构复杂，在沉淀后不易与水分离，不易洗涤，容易吸附、吸留或包裹杂质，存在杂质高，后期处理难度大等困难，不利实现工业化生产。碳酸铈在高温下能生成一种晶型沉淀，但存在能耗高，物料损失严重，产品杂质高，并存在高温氧化的现象，产品颜色发黄。发明内容[0004]本发明根据上述技术问题，提供一种片状碳酸铈的制备方法，目的是为了解决目前在碳酸铈制备方面存在的产量低、能耗高、得到的碳酸铈结构复杂不单一及由于结构引起的杂质高等问题。该方法在较低温下制备一种纯白色晶形片状碳酸铈，对原料及辅料的要求水平较低，产品纯度高，易于工业化生产。[0005]本发明采用的技术方案为：一种片状碳酸铈的制备方法，其中碳酸铈的反应原理为：本发明提供的一种片状碳酸铈的制备方法，其具体步骤如下：第一步，配备浓度为0.58mol/L~0.87mol/L的三价铈离子溶液A和浓度为1.27mol/L~1.9mol/L的碳酸氢铵溶液B；