一种发酵饲料干燥系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103575082103575082A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310540245.9A23N17/00(2006.01)(22)申请日2013.11.05(71)申请人江苏迈安德食品机械有限公司地址225127江苏省扬州市邗江工业园吉安路198号(72)发明人常寨成郝祥生冯纪网韩晓星(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人任利国(51)Int.Cl.F26B20/00(2006.01)F26B3/00(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图1页附图1页(54)发明名称一种发酵饲料干燥系统(57)摘要本发明涉及一种发酵饲料干燥系统，包括上料机、以蒸汽为热源的管式干燥机和以热风为热源的塔式干燥机，新鲜发酵饲料从上料机的主进料口进入，上料机的物料出口与管式干燥机的进料口连接，主蒸汽管与管式干燥机的蒸汽入口连接，管式干燥机的排风口安装有排风机；塔式干燥机的顶部设有进料口和出风口，塔式干燥机的底部设有出料口和进风口；管式干燥机的出料口与筛分输送设备的进料口连接，筛分输送设备的筛下物出口与塔式干燥机的进料口连接，筛分输送设备的筛上物出口与上料机的辅进料口连接，辅进料口位于主进料口上方；热风由空气加热器加热后接入塔式干燥机的进风口。该发酵饲料干燥系统，能耗低，干燥效率高，且能保持发酵饲料的活性。CN103575082ACN1035782ACN103575082A权利要求书1/1页1.一种发酵饲料干燥系统，包括上料机和以蒸汽为热源的管式干燥机，新鲜发酵饲料从所述上料机的主进料口进入，所述上料机的物料出口与管式干燥机的进料口连接，主蒸汽管与管式干燥机的蒸汽入口连接，管式干燥机的排风口安装有排风机；其特征在于：还包括以热风为热源的塔式干燥机，所述塔式干燥机的顶部设有进料口和出风口，所述塔式干燥机的底部设有出料口和进风口；所述管式干燥机的出料口与筛分输送设备的进料口连接，所述筛分输送设备的筛下物出口与所述塔式干燥机的进料口连接，所述筛分输送设备的筛上物出口与所述上料机的辅进料口连接，所述辅进料口位于所述主进料口上方；热风由空气加热器加热后接入所述塔式干燥机的进风口。2.根据权利要求1所述的发酵饲料干燥系统，其特征在于：所述空气加热器包括在空气前进方向上依次串接的中温换热器和高温换热器，所述高温换热器的热风出口与所述塔式干燥机的进风口连接，所述高温换热器的蒸汽入口与所述主蒸汽管连接，所述高温换热器的冷凝水出口接入闪蒸罐的冷凝水入口，所述闪蒸罐的闪蒸汽出口与所述中温换热器的蒸汽入口连接，所述中温换热器的冷凝水出口与中温冷凝水泵的入口连接，所述中温冷凝水泵的出口经中温冷凝水截止阀与冷凝水回用管连接，所述冷凝水回用管通过第一截止阀与冷凝水回用系统连接。3.根据权利要求2所述的发酵饲料干燥系统，其特征在于：还包括废热吸收塔和热水换热器，所述废热吸收塔的顶部设有进水口和出风口，所述废热吸收塔的下部设有出水口和进风口，所述排风机的出口与所述废热吸收塔的进风口连接，所述废热吸收塔的出风口向大气排放，所述废热吸收塔的出水口安装有循环泵，所述循环泵的出水流经所述热水换热器的放热侧后与所述废热吸收塔的进水口连接；所述空气加热器还包括低温预热器，所述低温预热器串接在所述中温换热器的进风口一侧，所述低温预热器的入水口与热水泵的出口连接，低温预热器的出水流经热水换热器的吸热侧后与热水泵的进水口连接。4.根据权利要求3所述的发酵饲料干燥系统，其特征在于：所述空气加热器还包括串接于所述低温预热器和所述中温换热器之间的低温换热器，所述冷凝水回用管通过第二截止阀与所述低温换热器的进水口相连，所述低温换热器的出水口与所述冷凝水回用系统连接。5.根据权利要求2所述的发酵饲料干燥系统，其特征在于：所述管式干燥机的冷凝水出口也接入所述闪蒸罐的冷凝水入口。6.根据权利要求2至5中任一项所述的发酵饲料干燥系统，其特征在于：所述闪蒸罐的底部与闪蒸罐冷凝水泵连接，所述闪蒸罐冷凝水泵的出口通过闪蒸罐冷凝水截止阀与所述冷凝水回用管连接。7.根据权利要求1所述的发酵饲料干燥系统，其特征在于：还包括旋风分离器，所述旋风分离器的进风口与所述塔式干燥机的出风口连接，所述旋风分离器的出风口通过尾气风机排往大气，所述旋风分离器的排料口通过回料管与所述筛分输送设备的回料入口连接。2CN103575082A说明书1/6页一种发酵饲料干燥系统技术领域[0001]本发明涉及一种饲料的干燥系统，特别涉及一种发酵饲料干燥系统。背景技术[0002]现有技术中，发酵饲料的干燥