立式叶滤机操作培训讲义.ppt

控制过滤工序1区域包括的范围本区域包括粗液槽、精液槽、立式叶滤机、粗、精液泵、滤饼泵、石灰乳泵等一切设备、设施。本区域任务是将沉降分离送来的浮游物＜250mg/l的粗液通过叶滤机进行精制得到符合要求的、浮游物≤15mg/l的铝酸钠溶液（即精液）并将制得的精液送至分解被滤出的浮游物形成滤饼送回沉降系统。2工艺流程及原理概述2.1流程描述分离沉降槽溢流由溢流泵送入粗液槽加入助滤剂（石灰乳）充分搅拌混合后用粗液泵送至叶滤机在粗液泵提供的压力差作用下滤液穿过滤布经集液管汇总后自流入精液槽通过精液泵送至分解板式热交换；被隔离在外的滤渣附在滤布上形成滤饼。一定时间后通过精液反冲滤饼滤饼排入滤饼槽送至沉降槽。在设备（叶滤机、粗、精液泵及管道）运行一定周期后用强碱进行循环清洗以消除结疤和不溶物疏通管路保证正常运行。2.2基本原理叶滤过程实质上是一个液固分离（即过滤）过程：即由进料泵供料产生的压力差使滤液透过滤布产生合格精液滤渣阻隔吸附于滤布上到一定周期后由外力卸下。2.2.1凯利叶滤机工作原理：过滤时过滤介质及滤布浸没在悬浮液（粗液）中借助滤布两侧靠粗液泵打压形成的压力差使悬浮液中的液体能通过滤布孔隙成为纯净的滤液（精液）粗液中的绝大部分颗粒被阻隔在滤布的外侧形成滤饼。一个叶滤周期由进料、挂泥、作业、卸车四个过程组成。2.2.2立式叶滤机工作原理：立式叶滤机主要由立式机筒和立式过滤机元件（滤叶）组成滤叶呈星型排列。每个滤叶由滤布、插入滤布的滤板、滤液聚液管等组成。过滤时粗液被泵入机筒内在由粗液泵提供的一定压力下滤液通过滤滤布即制成精液然后精液沿导流管流入集液堰最后进入机筒外部的精液总管；固体浮游物粘附在滤滤布外部形成滤饼。立式叶滤机一个叶滤周期同样由进料、挂泥、作业、卸车四个过程组成。2.3工艺流程3系统作业前的检查与准备3.1检查流程是否正确；3.2检查各种设备是否具备开车条件关闭凯利叶滤机机筒并锁紧机头；3.3检查各槽液位以便平衡液量；3.4检查各种工具及其他所需材料是否到位；3.5和各相关岗位联系好准备开车。4启动程序4.1系统启动程序4.1.1一切准备就绪通知值班长安排沉降往粗液槽进料启动粗液槽搅拌；4.1.2启动石灰乳泵向粗液槽按比例添加助滤剂石灰乳（或直接由化灰岗位向粗液槽添加石灰乳）；4.1.3粗液槽达到一定液位时启动粗液泵给叶滤机供料；4.1.4经过粗液自循环检查精液合格后停止挂泥转入正常的作业过程叶滤机产精液进精液槽；4.1.5当精液槽达到一定液位值班长联系调度室、分解主控室启动精液泵向分解送料。4.2单体设备的启动4.2.1立式叶滤机的操作立式叶滤机叶滤过程是自动进行的其叶滤周期时间长短根据物料、设备、生产组织需要等实际情况设定通常为60分钟。l启动粗液泵通过变频调速调节其流量；l将叶滤机设定为“开启”状态：其时排泥阀、卸压阀关闭进料阀、液位控制阀、浑精液阀开启叶滤机进料待液位控制阀有料出来后关闭液位控制阀；l挂泥6分钟后自动关闭浑精液阀合格精液通过高位槽自流入精液槽；4.2.2.2设备开车l启动液压油泵关闭叶滤机机筒、锁紧机头关闭精液阀、浑精液阀、放料阀、进碱阀、放碱阀及碱液循环阀打开叶滤机进料阀和机筒溢流阀；l通知楼下启动粗液泵送料；l待机筒溢流阀出料后关闭溢流阀打开浑精液阀挂泥；l精液合格后打开精液阀关闭浑精液阀正式产精液。5正常作业5.1工艺条件及技术指标5.1.1精液浮游物≤15mg/l；5.1.2精液Nk浓度：165g/l—175g/l5.1.3凯利叶滤机：操作压力＜3.8bar（表压）报警压力3.5bar（表压）设计压力5.3bar（表压）。5.1.4立式叶滤机：操作压力0.5—3.9bar（表压）。5.2过程控制5.2.1正常情况下根据粗液槽进料量及精液输送量大小决定叶滤机开车台次；在粗液浮游物高时可通过增开叶滤机台次或增加刷车次数的方法保证精液质量合格液量平衡；5.2.3操作中注意监控精液质量如发现精液有跑浑现象应立即改变滤液流向查明原因并处理后改回精液槽；精液浮游物控制要注意以下几个方面的问题：1.助滤剂的添加：粗液中的浮游物是很细小的赤泥颗粒如果直接吸附在滤布上会形成很致密的滤饼使滤液不能顺利通过滤布而且滤饼黏度大难以冲洗；在粗液中加入石灰乳与铝酸钠溶液反应生成颗粒较大、质地疏松多孔的水化石榴石它可以降低过滤阻力有效隔离赤泥颗粒提高滤布再生能力从而提高精液质量；2.叶滤机的操作压力设定不能过高：过高的压力可以提高一些产能但同时会使细小的赤泥颗粒摆脱助滤剂的