电阻焊培训资料.ppt
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电阻焊接基础什么是电阻点焊为什么采用电阻焊什么使用电阻焊一辆现代汽车包含有3000多个电阻焊点规范热量–压力–时间Heat=I2RT典型焊接程序基本构件电极电极施压目的传导焊接电流冷却零件表面电极材料质量电极形状SGM电阻焊的其他通用电极尺寸1电极尺寸3电极平头电极按钮形电极特殊电极其它电极形态焊接电源焊接变压器焊接变压器次级回路电阻成分感抗成分焊接控制器焊接周波时序释放焊接电流热量控制持续电压电流控制持续电流控制焊接参数金属材料影响金属指导厚度(GMT)概念设计电流
电阻焊--电阻焊设备.ppt
6.电阻焊设备二、电阻焊设备的组成二、电阻焊设备的组成一般电阻焊设备由三个主要部分组成。1、机械装置:由机架、加压机构、传动机构、夹紧和送进机构等组成。性能要求:机身:足够的刚性、稳定性并能满足安装要求;目前多采用钢板或钢管的焊接结构。加压机构:良好的随动性、可提供不变或可变的压力曲线;有杠杆传动、电动凸轮传动、气压传动、气-液压传动等多种形式。可以使电极做直线或弧线运动但以直线运动最好。焊前应能调节压力和施焊位置加压要快速摩擦力小当焊件厚度变化时压力应无显著
电阻焊--电极.ppt
7.电极7.电极电焊电极的失效形式:三、电极材料的性能要求(1)有足够的高温硬度与强度,再结晶温度高;(2)有高的抗氧化能力并与焊件材料形成合金的倾向小;(3)在常温和高温都有合适的导电、导热性;(4)具有良好的加工性能。I类III类凸焊常用电极是平面、球面或曲面电极以及工作端面与焊件外形相适应的电极。局部位置的多点凸焊采用大平头棒状电极;有时为克服各凸点间的压力不均衡,采用可转动电极。凸焊时为保证上、下两个焊件的定位,经常需要使用一些定位夹具,有些夹具是单独的,有些是和凸焊电极制成一体的。在通常情况下,
电阻焊的分类.pdf
电阻焊的分类电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时加压进行焊接的方法。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。分类:1、点焊点焊(SpotWelding)是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。点焊的工艺过程:(1)预压,保证工件接触良好。(2)通电,使焊接处形成熔核及塑性环。(3)断电锻压,使熔核在压力继续作用下冷却结晶,形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。2、缝焊缝焊(
电阻焊的原理.ppt
一、电阻焊的原理金属自身的阻抗并不是固定不变的,而是随温度发生变化,它有温度上升阻抗也增加的特性(正温度系数)。现在假设T1下温度时的阻抗值为R1,T2温度时的阻抗值为R2,该金属的阻抗温度系数为α,那么他们间的关系为:R2=R1×[1+α(T2-T1)]接触阻抗在通电初期虽然较小,发热量也不变,但是通过该阻抗提高焊接处的温度,使固有阻抗增大,集中发热量更大,这点在焊接过程中很重要。如果把两个要焊接的金属相互重合,且施加适当的机械压力,并通过电流,那么两个金属面的接触阻抗及金属自身的阻抗,在接合部位将产生