一种化学清洗剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105536548A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201510850550.7(22)申请日2015.11.30(71)申请人陕西盛迈石油有限公司地址710065陕西省西安市高新区沣惠南路36号橡树街区1号楼10610室(72)发明人王耀斌(74)专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人刘斌(51)Int.Cl.B01D65/06(2006.01)C02F1/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种化学清洗剂及其制备方法(57)摘要一种化学清洗剂及其制备方法，属于废水处理领域，尤其涉及冷轧含油废水污染A1203陶瓷膜的化学清洗剂。针对现有技术缺陷，提供一种通量恢复率高，且清洗简单的化学清洗剂及其制备方法。该化学清洗剂含有质量分数如下的成分：氢氧化钠1％，十二烷基苯磺酸钠0.5％，烷基糖苷0.75％，柠檬酸钠0.4％，碳酸钠0.4％，硅酸钠清洗剂0.2％，余量为清水。采用本发明清洗剂可通过一次化学清洗工艺，有效去除油水乳化液对陶瓷膜的污染，膜纯水通量恢复率为95.3％，油水渗透通量恢复率为97.4％。CN105536548ACN105536548A权利要求书1/1页1.一种化学清洗剂，其特征在于含有质量分数如下的成分：氢氧化钠1％，十二烷基苯磺酸钠0.5％，烷基糖苷0.75％，柠檬酸钠0.4％，碳酸钠0.4％，硅酸钠清洗剂0.2％，余量为清水。2.如权利要求1所述的化学清洗剂制备方法，其特征在于：将氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠、烷基糖苷、柠檬酸钠、碳酸钠和硅酸钠清洗剂加入搅拌器中，室温下搅拌混合1-2h，将混合液溶于清水，得到清洗剂。2CN105536548A说明书1/2页一种化学清洗剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于废水处理领域，尤其涉及冷轧含油废水污染A1203陶瓷膜的化学清洗剂。背景技术[0002]随着我国工业的迅速发展，工业废水排放总量巨大，其中含油废水占很大的比重，陶瓷微滤膜因具有良好的化学稳定性、热稳定性、机械强度高、寿命长及易再生等特点，可以进行长期稳定的分离过滤操作，成为含油废水处理技术的研究热点。[0003]然而，在陶瓷膜处理含油废水应用中，由于长时间运行，会产生膜污染，引起膜的分离性能恶化，造成膜渗透通量衰减，以至于不能满足要求，制约了其在实际工业生产中的广泛应用。因此，须采用有效的清洗方法，恢复膜的分离性能。对于应用于含油废水处理的陶瓷膜，去除膜污染有效的方法是化学清洗。[0004]现有的化学清洗研究中，多采用酸、碱溶液分步清洗的方法，如采用十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钠、硝酸对含油废水污染陶瓷膜进行分步清洗，陶瓷膜通量恢复率为96．2％，但清洗工艺过程复杂、费时和耗水量大，且易腐蚀陶瓷膜,因此，近年来，油水污染陶瓷膜的单步清洗工艺的研究受到重视,袁群杰等对油田含油污水污染的陶瓷膜进行清洗研究，采用以表面活性剂、螯合剂及烧碱为主的复合清洗剂，通量恢复率仅为60％以上，膜通量恢复率较低，仍难以满足污染陶瓷膜清洗要求。发明内容[0005]本发明的目的是针对上述缺陷，提供一种通量恢复率高，且清洗简单的化学清洗剂及其制备方法。[0006]本发明通过以下技术方案予以实现：一种化学清洗剂，含有质量分数如下的成分：氢氧化钠1％，十二烷基苯磺酸钠0.5％，烷基糖苷0.75％，柠檬酸钠0.4％，碳酸钠0.4％，硅酸钠清洗剂0.2％，余量为清水。[0007]本发明还提供上述化学清洗剂的制备方法，将氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠、烷基糖苷、柠檬酸钠、碳酸钠和硅酸钠清洗剂加入搅拌器中，室温下搅拌混合1-2h，将混合液溶于清水，得到清洗剂。[0008]本发明具有如下有益效果：采用本发明清洗剂可通过一次化学清洗工艺，有效去除油水乳化液对陶瓷膜的污染，膜纯水通量恢复率为95.3％，油水渗透通量恢复率为97.4％。具体实施方式[0009]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。[0010]具体实施例：一种化学清洗剂，含有质量分数如下的成分：氢氧化钠1％，十二烷基苯磺酸钠0.5％，烷基糖苷0.75％，柠檬酸钠0.4％，碳酸钠0.4％，硅酸钠清洗剂0.2％，余量3CN105536548A说明书2/2页为清水。[0011]其制备方法，将氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠、烷基糖苷、柠檬酸钠、碳酸钠和硅酸钠清洗剂加入搅拌器中，室温下搅拌混合1-2h，将混合液溶于清水，得到清洗剂。[0012]采用该清洗剂对某轧钢厂冷轧乳化液含油废水污染24h的陶瓷膜进行清洗,经清洗剂清洗后纯水通量稳定在617.4L／m2·h·bar，与新膜纯水稳定通量648.3L／m2·h·bar比较，纯水通量恢复率达到了95.3％；新陶瓷膜处理乳化液