双组份回吸式动态搅拌点胶阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106000781A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610656468.5(22)申请日2016.08.11(71)申请人苏州迈硕自动化设备有限公司地址215021江苏省苏州市工业园区新泽路31号(72)发明人周红兵鲍海英周景(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人马明渡陈昊宇(51)Int.Cl.B05C5/02(2006.01)B05C11/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称双组份回吸式动态搅拌点胶阀(57)摘要一种双组份回吸式动态搅拌点胶阀，其特征在于包括双组份回吸式出胶装置和搅拌点胶装置；双组份回吸式出胶装置包括气缸部、进胶阀部、出胶阀部及阀杆组件，该阀杆组件包括一上阀杆和两下阀杆，上阀杆的活塞体与气缸部的气室密封滑动配合，下阀杆的密封阀头设于出胶阀部的出胶腔室中。气室于活塞体的上方和下方开设有两进气口，进胶阀部上开设有进胶口，该出胶腔室的下方开设有出胶口。密封阀头呈下宽上窄的锥体状。搅拌点胶装置包括驱动电机、搅拌轴以及动态混合管，动态混合管套设于搅拌轴的外部，搅拌轴上设有螺旋的混合槽；混合槽的上端连通两出胶口，下端连通动态混合管的点胶口。本发明结构简单紧凑、维护方便，混合效果好，且不会发生拉丝、滴胶。CN106000781ACN106000781A权利要求书1/1页1.一种双组份回吸式动态搅拌点胶阀，其特征在于：包括双组份回吸式出胶装置和搅拌点胶装置；其中，所述双组份回吸式出胶装置从上至下依次包括气缸部、进胶阀部以及出胶阀部三个部分，还包括沿上下方向穿设于三者之中的一阀杆组件；所述阀杆组件包括一根上阀杆以及两根平行设置的下阀杆，所述上阀杆的上端连设一活塞体，上阀杆的下端连设两所述下阀杆的上端，两所述下阀杆的下端分别设有一密封阀头；所述上阀杆与所述气缸部滑动配合，所述活塞体滑动设置于所述气缸部内的一气室中；各所述下阀杆与所述进胶阀部滑动配合；各所述下阀杆的下端伸入所述出胶阀部中，各所述密封阀头分设于所述出胶阀部的两出胶腔室中，且该密封阀头不接触所述出胶腔室的侧壁；所述气室的顶部为一密封端盖，该密封端盖与所述气室密封连接；所述气室的侧壁上于所述活塞体的上方开设有一第一进气口，并于所述活塞体的下方设有一第二进气口；所述活塞体与所述气室密封连接，所述上阀杆与所述气室密封连接；所述进胶阀部的侧壁上对应各所述下阀杆开设有一左一右两进胶口，所述进胶阀部的内壁对应两所述进胶口设有两环状流胶腔，各所述环状流胶腔沿对应的下阀杆的周向开设，并且各环状流胶腔的下方均通过一开口分别与所述出胶阀部的两出胶腔室连通，各出胶腔室的下方均开设有一出胶口；各所述密封阀头呈下宽上窄的锥体状，构成当所述下阀杆上移时，所述密封阀头与对应的所述环状流胶腔的开口密封配合，当所述下阀杆下移时，所述密封阀头打开对应的所述环状流胶腔的开口；其中，所述搅拌点胶装置从上至下依次包括驱动电机、搅拌轴以及动态混合管三个部分，所述驱动电机与所述搅拌轴传动连接，所述动态混合管套设于所述搅拌轴的外部，且管体的内壁与搅拌轴的轴体紧密贴合，所述搅拌轴的轴体上沿轴体的长度方向设有螺旋下降的混合槽；所述混合槽的上端连通所述双组份回吸式出胶装置的两所述出胶口；所述混合槽的下端连通所述动态混合管下端的一点胶口。2.根据权利要求1所述的点胶阀，其特征在于：所述活塞体上对应所述气室的侧壁设有一导向环。3.根据权利要求1所述的点胶阀，其特征在于：所述进胶阀部的内壁上沿各所述下阀杆的周向还分别开设有一注油腔，该注油腔中容有润滑油，且该注油腔位于所述环状流胶腔的上方；注油腔的上方和下方分别与所述下阀杆密封连接。4.根据权利要求1所述的点胶阀，其特征在于：还包括一混合连接座，该混合连接座密封连接于所述双组份回吸式出胶装置的底部并密封连接于所述搅拌点胶装置的中部；混合连接座具有一入胶端、一出胶端以及形成于座体内的两个相互隔离的胶水通道；所述入胶端对应所述双组份回吸式出胶装置的两所述出胶口设置，两所述胶水通道分别连通两所述出胶口；所述出胶端对应所述搅拌点胶装置的所述混合槽的上端设置，两所述胶水通道均连通所述混合槽的上端。2CN106000781A说明书1/5页双组份回吸式动态搅拌点胶阀技术领域[0001]本发明涉及一种流体点胶设备，特指一种双组份回吸式动态搅拌点胶阀，该双组分回吸式点胶阀可以将两种不同的胶水混合后送出。背景技术[0002]当双组份点胶过程中遇到A、B两种组份的胶水在比例、粘度等差距较大时，传统的静态混合的方式便不能使两种组份的胶水很好地混合在一起，易导致胶水混合不均匀，从而导致产品不能固化，使产品报废。[0003]除此而外，现有技