用于加工多芯线缆的线缆芯部的线缆加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106253027A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610302835.1(22)申请日2016.05.09(30)优先权数据15171139.72015.06.09EP(71)申请人科迈士瑞士股份有限公司地址瑞士迪利康(72)发明人乌尔斯·都伯尔(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人胡良均(51)Int.Cl.H01R43/28(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图8页(54)发明名称用于加工多芯线缆的线缆芯部的线缆加工设备(57)摘要用于加工多芯线缆(10)的线缆芯部(11)的线缆加工设备，包括分离元件(2)，所述分离元件可引入于线缆芯部(11)之间，并且可具有梳理效果地沿着线缆芯部(11)移动。分离元件(2)呈星形布置并且可相对于所述线缆(10)的线缆纵向轴线(20)沿径向方向移动。所述线缆加工设备(1)还包括用于对所述多芯线缆(10)的所述线缆芯部(11)的所述线缆端部进行预成形的成形工具(3)，所述线缆端部由分离元件(2)所分离。成形工具(3)包括具有用于接收线缆芯部(11)的芯部容置部(15)的成形模(5)以及用于包围所述线缆芯部的引导套筒(4)。CN106253027ACN106253027A权利要求书1/1页1.一种用于加工多芯线缆(10)的线缆芯部(11)的线缆加工设备，所述线缆加工设备具有至少两个分离元件(2)，所述分离元件(2)能够朝向彼此位移并且可引入至线缆芯部(11)之间，并且所述分离元件能够具有梳理效果地沿所述线缆芯部(11)移动。2.根据权利要求1所述的线缆加工设备，其特征在于，所述分离元件(2)具有星形布置并且能够沿径向方向相对于线缆(10)的线缆纵向轴线(20)移动。3.根据权利要求1或2所述的线缆加工设备，其特征在于，相应的分离元件(2)被设置用于待加工的多芯线缆(10)的每个线缆芯部(11)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的线缆加工设备，其特征在于，所述分离元件(2)是具有用于在所述线缆芯部(11)之间穿过并且用于推动所述线缆芯部(11)分开的尖端(17)的分离杆。5.根据权利要求1至4中任一项所述的线缆加工设备，其特征在于，所述线缆加工设备(1)包括切割元件(6)，切割元件(6)用于将多芯线缆(10)的中央填充件(12)切割为适当长度。6.根据权利要求1至5中任一项所述的线缆加工设备，其特征在于，所述线缆加工设备(1)包括用于对所述多芯线缆(10)的线缆芯部(11)的芯部端部进行预成形的成形工具(3)，所述芯部端部由分离元件(2)所分离。7.根据权利要求6所述的线缆加工设备，其特征在于，所述成形工具(3)包括能够在轴向方向(20)上移动的引导套筒(4)，引导套筒(4)用于在端部处包围所述线缆芯部。8.根据权利要求6或7所述的线缆加工设备，其特征在于，所述成形工具(3)包括能够沿轴向方向(20)移动的成形模(5)，成形模(5)具有用于在端部处接收所述线缆芯部(11)的通道状芯部容置部(15)。9.根据权利要求8所述的线缆加工设备，其特征在于，所述成形模(5)包括逐渐变细至一点的伸展部(8)和优选地圆柱形成形部段(8)，所述圆柱形成形部段邻接所述伸展部，用于预先确定所述线缆芯部(11)的芯部端的轮廓。10.根据权利要求6至9中任一项所述的线缆加工设备，其特征在于，所述成形工具(3)包括成形模(5)以及引导套筒(4)，成形模(5)以及引导套筒(4)能够彼此接合从而使得引导套筒(4)在闭合设置中以同轴方式围绕所述成形模(5)，并且所述线缆芯部(11)在闭合设置中可接收在所述引导套筒(4)与所述成形模(5)之间以便优选地被夹持或没有游隙以用于对所述芯部端进行塑形成形。11.根据权利要求6至10中任一项所述的线缆加工设备，其特征在于，所述成形模(5)具有中心入口开口(19)，所述中心入口开口沿轴向方向(20)延伸，用于接收所述多芯线缆(10)的填充件(12)。12.根据权利要求7至10中任一项所述的线缆加工设备，其特征在于，所述引导套筒(4)具有狭槽(23)，所述狭槽(23)沿轴向方向(x)延伸，用于释放预成形的线缆芯部(11)。13.根据权利要求7至12中任一项所述的线缆加工设备，其特征在于，所述引导套筒(4)被构造成能够相对于所述成形模(5)旋转。2CN106253027A说明书1/8页用于加工多芯线缆的线缆芯部的线缆加工设备技术领域[0001]本发明涉及用于加工多芯线缆的线缆芯部的线缆加工设备。所述线缆加工设备特别适于加工沿线缆纵向轴线延伸的多芯圆线缆的扭曲线缆芯部。背景技术[0002]为了加工多芯线缆用于线缆的装配/舾装，可能有必要加工所述线缆的线缆芯