一种高油相含量的水包油型防锈乳液及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106283064A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510306155.2(22)申请日2015.06.05(71)申请人苏州海迈汽车防护材料有限公司地址215000江苏省苏州市苏州高新技术产业开发区浒青路1号（浒关工业园内）(72)发明人张吉春徐加勇刘家芳李毅吕明春曾理强沈寅(74)专利代理机构苏州华博知识产权代理有限公司32232代理人傅靖(51)Int.Cl.C23F11/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种高油相含量的水包油型防锈乳液及其制备方法(57)摘要本发明提供一种高油相含量的水包油型防锈乳液，按重量百分比计，所述高油相含量的水包油防锈乳液由下列成分组成：蜡5～30％，基础油0～40％，防锈剂1～20％，中和剂0.1～2％，乳化剂1～10％，水。本发明中油相的比例可达50-78wt％，能够在金属材料表面形成连续的疏水性油膜，附着力强，防锈性好；并具有优异的铺展渗透性、成膜性、水置换性、防锈性和施工性能，对金属材料具有很好的长期防护作用。CN106283064ACN106283064A权利要求书1/2页1.一种高油相含量的水包油型防锈乳液，其特征在于，按重量百分比计，所述高油相含量的水包油防锈乳液由下列成分组成：2.如权利要求1所述的高油相含量的水包油型防锈乳液，其特征在于，按重量百分比计，所述高油相含量的水包油防锈乳液由下列成分组成：3.如权利要求1或2所述的高油相含量的水包油型防锈乳液，其特征在于，所述腊是58～85号微晶蜡、微混晶蜡、氧化蜡、蜂蜡、巴西棕榈蜡、褐煤蜡中的至少一种。4.如权利要求1或2所述的高油相含量的水包油型防锈乳液，其特征在于，所述防锈剂为氧化石油脂及其盐、脂肪酸及其皂中的至少一种。5.如权利要求4所述的高油相含量的水包油型防锈乳液，其特征在于，所述氧化石油脂及其盐是氧化石油脂、氧化石油脂的碱金属盐、碱土金属盐及胺盐；所述脂肪酸及其皂是硬脂酸、油酸、马来酸、油酸甲酯顺丁烯二酸、烷基苯甲酰丙烯酸、妥尔油脂肪酸、十二烯基丁二酸及这些脂肪酸的碱金属盐、碱土金属盐及胺盐。6.如权利要求1或2所述的高油相含量的水包油型防锈乳液，其特征在于，所述中和剂为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、吗啉、氢氧化钙、N，N-二甲基乙醇胺、N，N′-二乙基乙二胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、氨水中的至少一种。7.如权利要求1或2所述的高油相含量的水包油型防锈乳液，其特征在于，所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚类乳化剂，其碳原子数为10～22，所含EO数为2～20。8.如权利要求1或2所述的高油相含量的水包油型防锈乳液，其特征在于，所述所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，其碳原子数为12～18，EO数为4～18。9.如权利要求1～8所述的高油相含量的水包油型防锈乳液的制备方法，其特征在于，2CN106283064A权利要求书2/2页所述制备方法如下：第一步，将蜡、基础油加热到80～100℃制成A；第二步，将防锈剂、中和剂加热到80～100℃制成B；第三步，将A和B搅拌熔融成油相；第四步，将乳化剂加入到水中加热到80～95℃成水相；第五步，持续搅拌下将油相慢慢加入到水相中，80～90℃高速乳化10～20分钟，搅拌冷却即成高油相含量的水包油型防锈乳液。3CN106283064A说明书1/7页一种高油相含量的水包油型防锈乳液及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及防腐防锈材料，具体涉及一种高油相含量的水包油型防锈乳液。背景技术[0002]纯油剂或纯油剂组合物在金属防腐蚀领域已经存在很长时间，这类组合物一般都含有可挥发的有机溶剂，施工和储存过程中极易发生火灾、污染环境、影响人体健康等。因此以水基型防锈剂替代油性防锈剂已成为近年来的趋势。[0003]水基型防锈乳液具有贮存稳定、气味小、施工方便、渗透性好、无VOC排放问题等优点。但以基础油、蜡、防锈剂、缓蚀剂、乳化剂等经过高温乳化制备的防锈乳液一般形成软膜型的防护膜，容易被热水或洗涤剂清洗掉，只适合暂时性防护。[0004]适合做防锈材料的非高分子成膜类型乳液一般均为O/W(水包油)型，但这种乳化形成的水基型防锈乳液很难通过苛刻的盐雾实验；尤其是封存型产品，按SH/T0081进行盐雾实验通常要求240小时以上，现有产品难以达到。[0005]中国专利CN1766023A描述了一种水基防锈保护蜡剂及其制备方法；主要用于汽车、拖拉机底盘、农用机械及机械配件漆面的保护处理。该水基蜡乳液主要应用在汽车底盘及漆面的保护，油相含量不到30％，直接喷涂在金属表面进行保护无法克服上述缺点，不能达到长期封存的防锈效果。[0006]中国专利CN02133114.6描述了一种水基