检修安全培训课件.ppt

设备检修安全培训前言培训提纲一、检修安全管理的意义检修安全管理的意义如何保障检修安全?事故案例一事故原因1、王某思想麻痹安全意识不强机器运转中违章用手代替工具调整钢丝绳是事故发生的直接原因。2、调整时王某在滚筒位置看不到司机信息传递要经由卜某检修人员与吊车司机配合不协调卜某作为王某在具体操作中的监护人监护不力这些是间接原因。防范措施：1、严格执行检修作业安全操作规程机器运转中严禁将身体任何部位置于转动危险区域严禁直接用手代替工具调整运行中的钢丝绳。2、加强安全管理、落实每项检修安全措施确保检修作业中的协调配合。强化安全教育克服习惯性违章行为。事故案例二事故案例三事故案例四事故案例五2013年7月21日22时40分左右甘肃锦世化工有限责任公司硫化碱烘干工段主任刘某安排3名员工易某、张某、张某某清理提升机地坑物料易某进入地坑内清扫工段主任刘某和张某、张某某在上面接物料和负责监护。待发现易某晕倒在地坑内后张某和闻讯赶到的人员在施救过程中不断有人晕倒在地坑内直至采取将口罩沾水、佩戴防毒面具、向地坑注入氧气、架设通风机等方式后才将地坑中的人相继抬出并立即将中毒人员送往医院救治但仍有4人经抢救无效死亡。经调查分析事故的直接原因是：硫化碱车间烘干机运行中引风机变频器跳闸煤粉燃烧产生的一氧化碳等有毒有害气体在炉内无法正常排出烟气通过提升机机壳排入检修地坑致使地坑内一氧化碳等有毒有害气体浓度过高造成清理中毒盲目施救造成伤亡扩大。痛定思痛造成事故的直接原因：1、人的不安全行为2、物的不安全状态再思考如何做好检修安全工作？关键在于管理中心在于全员参与重点在于落实1、检修组织措施的落实2、危险因素控制措施的落实检修作业安全措施检修作业后安全检查武钢安全生产十大禁令武钢环境保护“十严禁”三、常见的检修伤害类型及预防防止摔伤、砸伤、跌伤事故防止触电事故防止烫伤、烧伤、窒息事故机械检修危险部位分析转动部件的突出部位设有孔口带外壳的搅拌臂旋转切削工具机械伤害事故有什么特点？形成机械伤害的原因防止机械伤害事故的防范措施四、受限空间作业的安全要求受限空间作业危险性各类受限空间作业场所受限空间作业安全管理制度有限空间作业安全管理现场要求防护设备五、安全感悟一万与万一安全工作是一项只有起点没有终点的工作。组织健全不等于职能发挥抓过了不等于抓好了高技术不等于高保险没出事不等于没问题。因此我们必须用一万倍的努力来预防万一的概率始终保持警钟长鸣努力将安全风险从万一降到零。事前与事后当前有的安全管理领导存在“摆平就是水平、没事就是本事”的思想宁可事后花钱“善后”不愿事前花钱“防灾”。在处理事故“善后”时不计成本在预防事故投入上斤斤计较。其根本原因是认识不到事前防范的重要性一味地追求事后处置的好大喜功。事故与“故事”“智者以教训制止流血、愚者以流血汲取教训”。别人交学费自己受教育对其他单位发生的事故不当“故事”听而是视若已出举一反三打好“预防针”。事故的发生虽然表现形式千差万别但总可以找到其共性的规律。善于把别人的流血教训变成自己的止血经验才能未雨绸缪防患于未然把安全风险降低至最低。谢谢大家！