一种锂电池充放电检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106990359A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201710186666.4(22)申请日2017.03.27(71)申请人成都迈瑞斯特装饰材料有限公司地址610000四川省成都市高新区新雅正街12号附61号4层(72)发明人蔡鑫(51)Int.Cl.G01R31/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种锂电池充放电检测装置(57)摘要本发明公开了一种锂电池充放电检测装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有隔板，所述隔板的上方为锂电池仓，所述隔板的下方设有锂电池充放电检测仪，所述锂电池充放电检测仪的上端设有正负极接头，所述正负极接头贯穿隔板，所述锂电池充放电检测仪的一侧设有抽湿机，所述抽湿机的上端设有连接通道，所述连接通道的上端贯穿隔板，所述抽湿机的一侧设有加热器，所述加热器的上端连接有导线，所述导线的另一端连接有加热板，所述加热板嵌在锂电池仓的侧壁上，所述锂电池仓的一侧铰接有壳体门，该发明设计合理，通过对温度、湿度和灰尘的控制，提高检测的准确性，检测效果好，值得大力推广。CN106990359ACN106990359A权利要求书1/1页1.一种锂电池充放电检测装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部固定安装有隔板（2），所述隔板（2）的上方为锂电池仓（3），所述隔板（2）的下方设有锂电池充放电检测仪（4），所述锂电池充放电检测仪（4）的上端设有正负极接头（5），所述正负极接头（5）贯穿隔板（2），所述锂电池充放电检测仪（4）的一侧设有抽湿机（6），所述抽湿机（6）的上端设有连接通道（7），所述连接通道（7）的上端贯穿隔板（2），所述抽湿机（6）的一侧设有加热器（9），所述加热器（9）的上端连接有导线（10），所述导线（10）的另一端连接有加热板（11），所述加热板（11）嵌在锂电池仓（3）的侧壁上，所述锂电池仓（3）的一侧铰接有壳体门（14）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电检测装置，其特征在于：所述壳体（1）的下端四角安装有万向轮（16）。3.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电检测装置，其特征在于：所述壳体门（14）上设有视窗（15）。4.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电检测装置，其特征在于：所述锂电池仓（3）的内上方安装有LED灯珠（12）和温度计（13）。5.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电检测装置，其特征在于：所述加热器（9）上设有温度调节旋钮（17）。6.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电检测装置，其特征在于：所述锂连接通道（7）的内部安装有过滤网（8）。2CN106990359A说明书1/2页一种锂电池充放电检测装置技术领域[0001]本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池充放电检测装置。背景技术[0002]随着移动智能终端设备的不断发展，对于电池容量的精确估计变得越来越重要。电池容量是指电池存储电量的大小，是一个无法直接测量的参量，许多因素如温度，放电速率以及电池老化等都可能会影响电池容量。当电池使用一段时间后，电池容量会逐渐减小，以至于很多用户感觉到电池用得非常快。导致电池使用过快是因为电池在许多次充放电循环后，基于电池的化学特性，存在电池老化现象，锂电池在充放电检测时容易受到温度、湿度和灰尘的影响，当温度每升高5℃，蓄电池的使用寿命降低10%，且容易发生热失控，当环境湿度过高，会在蓄电池表面结露，容易出现短路；环境湿度过低，容易产生静电，当灰尘过多，容易使蓄电池短路，因此，发明一种锂电池充放电检测装置，来解决上述问题很有必要。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种锂电池充放电检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池充放电检测装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有隔板，所述隔板的上方为锂电池仓，所述隔板的下方设有锂电池充放电检测仪，所述锂电池充放电检测仪的上端设有正负极接头，所述正负极接头贯穿隔板，所述锂电池充放电检测仪的一侧设有抽湿机，所述抽湿机的上端设有连接通道，所述连接通道的上端贯穿隔板，所述抽湿机的一侧设有加热器，所述加热器的上端连接有导线，所述导线的另一端连接有加热板，所述加热板嵌在锂电池仓的侧壁上，所述锂电池仓的一侧铰接有壳体门。[0005]优选的，所述壳体的下端四角安装有万向轮。[0006]优选的，所述壳体门上设有视窗。[0007]优选的，所述锂电池仓的内上方安装有LED灯珠和温度计。[0008]优选的，所述加热器上设有温度调节旋钮。[0009]优选的，所述锂连接通道的内部安装有过滤网。[0010]本发明的技术效果和优点：该锂电池充放电检测装置设计合理