无砟轨道施工培训-郭.ppt

无砟轨道施工培训培训内容一、无砟轨道设计构造二、无砟轨道主要特点三、无砟轨道工艺流程四、无砟轨道工艺要点五、底座板施工要点六、常见质量问题一、桥上无砟轨道设计构造4桥上无砟轨道设计构造－曲线桥上无砟轨道设计构造桥上无砟轨道设计构造8桥上无砟轨道设计构造纵向连接锚固钢筋二、无砟轨道主要特点三、无砟轨道工艺流程（一）前期施工准备1、实施性施组及开工报告单独编制、报批。2、沉降评估与CPIII建网及评估分段要尽量对应防撞墙、梁面打磨、防水层施工按沉降评估先后顺序施工。3、原材料（钢筋、水泥乳化沥青砂浆、水泥、砂、石、外加剂、两布一膜、硬泡沫塑料板及底胶）、配合比、预制件（砼垫块、剪力钉、钢板连接器）准备。以布板软件为核心联通设计院、板场、梁场、工区形成往来数据交换。建设单位（一）前期施工准备重点说一下沥青水泥砂浆：（1）搅拌设备要求。应遵照执行《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌车生产制造暂行技术条件》（工管技[2009]11号）搅拌设备应通过型式试验和现场试拌合格后方可使用。（2）原材料储存要求。应遵照执行《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工材料储存管理办法》（工管技[2009]12号）。需要强调的是原材料供应站一般每隔10km设一处；乳化沥青、干料的温度控制在5至35度；乳化沥青的储存时间不宜大于3个月干料的储存时间不宜大于1.5个月；乳化沥青现场储罐容量宜为现场施工3天的用量以上并结合乳化沥青运输情况来确定；乳化沥青储存应按不同品种、不同生产厂家分别储存禁止混装、混储、混用。（3）实验室的要求。应遵照执行《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆标准实验室建设方案》（工管技[2009]13号）。实验室分三级建设。Ⅰ级实验室——高速铁路轨道技术国家重点实验室水泥乳化沥青砂浆实验室Ⅱ级实验室——技术服务（咨询）单位水泥乳化沥青砂浆实验室Ⅲ级实验室——施工单位水泥乳化沥青砂浆实验室满足要求方允许其开展工作。（4）乳化沥青砂浆的试灌注。乳化沥青砂浆应在大规模施工前针对实验室确定的作业配合比进行线下试灌注进行揭板试验考察砂浆性能必要时微调作业配合比。（一）前期施工准备（一）前期施工准备4、大规模施工前通过线下建模拟试验段进行测量、粗铺、精调等现场操作培训。5、大规模施工前工作面必须具备可施工的条件。比如在桥上梁面高程、加高平台平整度、梁端凹槽平整度、相邻梁端高差、伸缩缝设置及状态、梁面排水系统、梁面预埋件等必须满足要求。梁面加高平台范围的喷涂聚脲防水层应施作完毕具备施工无砟轨道的强度且聚脲表面平整、无流挂、无针孔、无起泡、无空鼓、无开裂、无异物混入。二期恒载尽可能完成。6、与设计院联系确定调坡方案并实测梁面标高反馈设计。（一）前期施工准备1、桥上无砟轨道施工的一条重要原则是要对防水层和伸缩缝成品进行保护确保不破坏、损伤防水层和伸缩缝。2、梁面预埋齿槽的尺寸和预埋套筒整修。要重视梁面预埋齿槽的位置和凹槽深度应满足设计要求浮浆、积水或杂物要清理干净；预埋套筒内应清理干净无积水和杂物预埋套筒的形状整修不得用尖锐利器进行整修避免破坏套筒内螺纹。3．梁面清洁与尖锐物处理。在高强度挤塑板和滑动层铺设前梁面一定要经过高压清洗清除残留附着突起物防水层破裂处要进行修补。梁面不得有尖锐物外露如现浇梁竖向预应力钢筋头。梁面平整度要满足要求。4．高强度挤塑板铺设。要确保高强度挤塑板顶面和梁面其他部位的加高平台面保持一致否则会影响梁活动端的自由伸缩会出大问题（高强度挤塑板顶面高了梁活动端伸缩会压碎高强度挤塑板；高强度挤塑板顶面低了梁活动端伸缩会拉裂底座板）。板用胶与防水层粘结；另外在施工底座板时在梁缝两块板上支垫2mm厚、宽25～30cm长2.95m钢板防止砼下沉。在梁面上设3.10m宽、6.5cm高的平台5．滑动层铺设。滑动层幅宽至少要大于底座板的宽度；中间薄膜及上层土工布不许对接；滑动层出现破损要进行整幅更换；滑动层铺设完成后要禁止踩踏；混凝土灌注完成后要人工剪除外露多余的滑动层切记不可破坏防水层。另外注意厚土工布在下面并用胶与防水层粘结。6．保护层垫块铺设。滑动层上铺设的保护层垫块要采用长方形（一般长10cm×5cm）混凝土垫块梅花型交错布置且每平米数量要满足设计要求。7．预埋套筒连接钢筋安装。安装剪力齿槽处锚固钢筋和侧向挡块的锚固钢筋的转动力矩和旋入深度要满足设计要求（京津140Nm1.5D）；超高地段的剪力齿槽处锚固钢筋要根据超高情况量身订作避免锚固钢筋高度不够。钢筋笼在加工厂预制加工9．后浇带连接钢板及钢筋安装。要保证焊缝质量和钢板不变形；钢板安装完成后要保持锁紧螺母处于松开状态；做好端模密封防止跑浆。10．温差电偶安装。混凝土浇筑时埋设温差电偶用于测量每个浇筑段的底座板温度用于后期张拉。11．模板