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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108172749A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711409233.7(22)申请日2017.12.22(71)申请人深圳市众迈科技有限公司地址518101广东省深圳市宝安区沙井街道蚝四西部工业区3栋1楼E区、2楼E区、3楼E区(72)发明人曹林斌饶金辉(51)Int.Cl.H01M2/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种锂电池注液工站结晶电解液自动清洗装置(57)摘要本发明公开了一种锂电池注液工站结晶电解液自动清洗装置,包括底板、定板、动板和水箱,所述的定板通过可以驱动定板垂直升降的举升装置设置于底板上,定板的底部设置有横向导轨,动板滑动安装于所述横向导轨上,定板上还设置有驱动所述动板沿横向导轨往复滑动的驱动装置,动板上固定设置有多个用于对锂电池注液工站的注液腔的外周面进行清理的刷体,定板上设置有多个供所述注液腔穿过以接触刷体的让位孔槽,所述的刷体上设置有进水口、毛刷、多个出水口和连通所述进水口与各出水口的孔道,刷体的进水口通过水泵连接水箱。本发明的有益效果是:无需对现有设备做改动,具有结构紧凑,全自动等优点。CN108172749ACN108172749A权利要求书1/1页1.一种锂电池注液工站结晶电解液自动清洗装置,其特征在于:包括底板(1)、定板(2)、动板(3)和水箱(4),所述的定板(2)通过可以驱动定板(2)垂直升降的举升装置设置于底板(1)上,定板(2)的底部设置有横向导轨(5),动板(3)滑动安装于所述横向导轨(5)上,定板(2)上还设置有驱动所述动板(3)沿横向导轨(5)往复滑动的驱动装置,动板(3)上固定设置有多个用于对锂电池注液工站(20)的注液腔(21)的外周面进行清理的刷体(6),定板(2)上设置有多个供所述注液腔(21)穿过以接触刷体(6)的让位孔槽(7),所述的刷体(6)上设置有进水口(8)、毛刷(9)、多个出水口(10)和连通所述进水口(8)与各出水口(10)的孔道,刷体(6)的进水口(8)通过水泵连接水箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液工站结晶电解液自动清洗装置,其特征在于:所述的举升装置包括至少两个沿垂直方向设置、两端分别连接底板(1)与定板的直线轴承(11)和两个相对设置于底板(1)两侧的举升动力装置,所述的举升动力装置包括举升气缸(12)、连杆(13)、滑块(14)和水平导轨(15),举升气缸(12)铰接于底板(1)上,举升气缸(12)的活塞杆与连杆(13)的一端铰接,连杆(13)的另一端与滑块(14)铰接,水平导轨(15)设置于定板(2)的底部,滑块(14)滑动安装于水平导轨(15)上,连杆(13)还通过铰接轴与固设于底板(1)上支座(16)铰接,且连杆(13)安装铰接轴的部位距铰接滑块(14)的端部的距离大于连杆(13)安装铰接轴的部位距铰接气缸活塞杆的端部的距离。3.根据权利要求2所述的一种锂电池注液工站结晶电解液自动清洗装置,其特征在于:所述的举升装置包括四个直线轴承(11),四个直线轴承(11)分别设置于底板(1)的四个边角处。4.根据权利要求1所述的一种锂电池注液工站结晶电解液自动清洗装置,其特征在于:所述的驱动装置包括固定安装于定板(2)上部的电机(17),电机(17)的电机(17)轴穿过定板后连接一个偏心轮(18),偏心轮(18)底部固定安装的拨杆置于动板(3)上表面设置的槽口(19)内,该槽口(19)使得当偏心轮(18)的旋转时,偏心轮(18)通过槽口(19)驱动动板(3)沿横向导轨(5)往复运动。5.根据权利要求1所述的一种锂电池注液工站结晶电解液自动清洗装置,其特征在于:所述的水箱(4)固定设置于底板(1)上,且水箱(4)位于动板(3)的下部。2CN108172749A说明书1/3页一种锂电池注液工站结晶电解液自动清洗装置技术领域[0001]本发明涉及电解液清洁技术领域,特别是一种锂电池注液工站结晶电解液自动清洗装置。背景技术[0002]随着锂电池能量密度的提高,同时为获得更大产能,锂电池自动注液设备现普遍采用正压下液方式。相对以往真空下液,正压下液效率有了明显提高。究其原因,在于正压提供了更高的腔体压力,通常可达真空下液方式的5倍。但高腔体压力也带来不好的一面,即注液腔体的密封问题。由于密封难度系数的增加,注液机构难免存在微量泄漏。另一方面是电解液的挥发性,高频次使用后的注液腔体外周面存在电解液结晶,影响注液腔体的密封性,设备的整洁性,进而对产品质量造成一定影响。[0003]注液腔体外周面结晶电解液的清理因而成为一个需要处理的问题,目前暂时由人工手动清理,但由于结构较为紧凑,存在清洁死角;再者是人工清洁耗