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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108192362A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201611118982.X(22)申请日2016.12.08(71)申请人威海迈凯新材料科技有限公司地址264200山东省威海市经济开发区香港路67号-38(72)发明人金鹤寿(51)Int.Cl.C08L95/00(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08L57/02(2006.01)C08L45/00(2006.01)C08L77/00(2006.01)C08K5/19(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种沥青再生剂及制备方法(57)摘要本发明的公开了一种沥青再生剂,各组分所占质量百分比为:软化剂40%-50%,增塑剂20%~30%份;性能提升剂15%~30%。沥青再生剂的制备方法,包括:分别按质量百分比制备原料;预热反应釜升温至150-160度;添加软化剂,搅拌5-8分钟加入同比例质量份的增塑剂,继续搅拌3-5分钟;降低温度至100-120度,添加性能提升剂,搅拌2-3分钟,最后在常温下静置冷却,得所述的沥青再生剂。CN108192362ACN108192362A权利要求书1/1页1.一种沥青再生剂,其特征在于,所述沥青再生剂由以下质量份数的组分配制而成:软化剂40%-50%;增塑剂20%~30%;性能提升剂15%~30%。2.根据权利要求1所述的沥青再生剂,其特征在于,所述软化剂为菜籽油、棕榈油、废润滑油按1:1:2的质量比混合而成。3.根据权利要求1所述的沥青再生剂,其特征在于,所述增塑剂为C5/C9共聚石油树脂、马林酸树脂、萜烯树脂按1:1:1的质量比混合而成。4.根据权利要求1所述的沥青再生剂,其特征在于,所述性能提升剂为为脂肪醇聚醚酰胺、十二烷基三甲基溴化铵按1:1质量比混合而成。5.根据权利要求1-4任一项所述的沥青再生剂的制备方法,包括一下步骤:a、分别按质量百分比制备原料;b、预热反应釜升温至150-160度;添加软化剂,搅拌5-8分钟c、加入同比例质量份的增塑剂,继续搅拌3-5分钟d、降低温度至100-120度,添加性能提升剂,搅拌2-3分钟,最后在常温下静置冷却。2CN108192362A说明书1/2页一种沥青再生剂及制备方法技术领域[0001]本发明涉及黑色路面老化沥青再生领域,具体为一种沥青再生剂及其制备方法。背景技术[0002]黑色沥青混凝土道路,沥青长期暴露在自然环境中,收到阳光的照射,沥青中的油分、胶质、沥青质都能很快发生老化,加上汽车交通荷载对沥青路面的重复碾压作用,引起沥青不可逆的塑性变形,针入度、软化点、延度、粘性等指标降低或增大。沥青再生即使老化沥青的性状发生逆转,在一定程度上恢复到初始状态,有效延长道路路面使用寿命。现有使用多以现场热拌型沥青再生剂为主,温度需要控制在110-160度之间,一般拌合1-2分钟,存在着拌合温度和时间的配合不宜控制、拌合不充分、价格贵、再生效果不理想等情况。发明内容[0003]本发明所以解决的技术问题是,克服上述不足和缺陷,提供一种高性能、低成本、拌合工艺相对简单的沥青再生剂。[0004]本发明的技术方案为一种沥青再生剂,各组分所占质量百分比为:软化剂40%-50%,增塑剂20%~30%份;性能提升剂15%~30%。[0005]其中软化剂为菜籽油、棕榈油、废润滑油按1:1:2的质量比混合而成。[0006]增塑剂为C5/C9共聚石油树脂、马林酸树脂、萜烯树脂按1:1:1的质量比混合而成。[0007]性能提升剂为为脂肪醇聚醚酰胺、十二烷基三甲基溴化铵按1:1质量比混合而成。[0008]上述沥青再生剂的制备方法,包括以下步骤:1、分别按质量百分比制备原料;2、预热反应釜升温至150-160度;添加软化剂,搅拌5-8分钟3、加入同比例质量份的增塑剂,继续搅拌3-5分钟4、降低温度至100-120度,添加性能提升剂,搅拌2-3分钟,最后在常温下静置冷却,得所述的沥青再生剂。[0009]本发明的有益效果:本发明沥青再生剂根据胶体稳定理论,通过恢复和盖上沥青物理性能考虑,各组分之间具有良好的相容性,能够在再生过程中相互作用、促进性能的整体恢复,有效调节老化沥青的粘度,具有良好的延展性,提高老化沥青的性能,高性能、成本低、对拌合温度和时间的要求低。具体实施方式[0010]一种沥青再生剂,由以下质量份数的组分配制而成软化剂40%-50%,3CN108192362A说明书2/2页增塑剂20%~30%份,性能提升剂15%~30%,软化剂40份,其中菜籽油10份、棕榈油10份、废润滑油20份按质量比进行混合。[0011]增塑剂21份,其中C5/C9共聚石油树脂7份、马林酸树脂7份、萜烯树