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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103205129A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103205129103205129A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201310127689.XC08K3/36(2006.01)(22)申请日2013.04.12(71)申请人彭麒桦地址518055广东省深圳市南山区沙河西路茶光工业区健兴楼1栋701号(72)发明人彭麒桦(74)专利代理机构深圳市顺天达专利商标代理有限公司44217代理人郭伟刚周娇娇(51)Int.Cl.C08L95/00(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L63/00(2006.01)C08L67/00(2006.01)C08L21/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称一种旧沥青混凝土再生剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种旧沥青混凝土再生剂及其制备方法,所述旧沥青混凝土再生剂由以下重量份数的原料制成:聚乙烯25-35;硅藻土10-25;轮胎粉8-10;抗紫外线助剂0.1-1;稳定剂0.1-0.3;重质矿物油0.2-0.3;树脂10-15;纤维0.3-0.35。本发明提供的旧沥青混凝土再生剂,其不仅解决旧沥青混凝土100%回收再利用,而且提高了再利用沥青混凝土与新骨料、沥青及矿料的相容性和粘附性,使新结合的沥青混凝土各项路用性能远远高于国家高等级沥青路面规范标准要求及节能环保要求;同时减少路面建设投资成本及提高旧路改造的施工速度,具有极高的经济价值和社会效益。CN103205129ACN103259ACN103205129A权利要求书1/1页1.一种旧沥青混凝土再生剂,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:2.根据权利要求1所述的旧沥青混凝土再生剂,其特征在于,所述旧沥青混凝土再生剂为颗粒状,包括内部的聚合物改性层,以及包裹在所述聚合物改性层外的聚乙烯裹腹层;其中,所述聚合物改性层包括以下质量份数的原料:硅藻土10-25份;抗紫外线助剂0.1-1份;稳定剂0.1-0.3份;重质矿物油0.2-0.3份;树脂10-15份;纤维0.3-0.35份,所述聚乙烯裹腹层包括以下质量份数的原料:聚乙烯,25-35份;轮胎粉8-10份。3.根据权利要求1或2所述的旧沥青混凝土再生剂,其特征在于,所述树脂为环氧树脂。4.根据权利要求1或2所述的旧沥青混凝土再生剂,其特征在于,所述纤维为聚酯纤维。5.根据权利要求1或2所述的旧沥青混凝土再生剂,其特征在于,所述聚乙烯为低密度聚乙烯。6.根据权利要求1或2所述的旧沥青混凝土再生剂,其特征在于,所述轮胎粉为80目轮胎粉。7.一种根据权利要求1-6中任意一项所述的旧沥青混凝土再生剂的制备方法,其特征在于,包括:一次混合步骤、在料仓装置卧式混色机中加入抗紫外线助剂、硅藻土、稳定剂、重质矿物油、树脂、纤维进行均匀搅拌成材料半成品;二次混合步骤、将所述材料半成品放入卧式混色器中加入聚乙烯及轮胎粉再次混合,然后使用双螺杆挤出机制造出所述旧沥青混凝土再生剂。8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述一次混合步骤的温度为室温,时间为5-10分钟;所述二次混合步骤中混合时的温度为室温,时间为30~50分钟;所述双螺杆挤出机生产温度为140℃~165℃。9.一种根据权利要求1所述的旧沥青混凝土再生剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将抗紫外线助剂、硅藻土、稳定剂、重质矿物油、树脂、纤维、聚乙烯及轮胎粉一起置入卧式混色机中进行均匀搅拌成材料半成品,常温下搅拌40-60分钟,再将搅拌后的材料半成品置入装有配套搅拌机的双螺杆挤出机料斗中再均匀搅拌10-15分钟,然后由双螺杆挤出机挤出成型制得所述旧沥青混凝土再生剂。2CN103205129A说明书1/5页一种旧沥青混凝土再生剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及交通、水利领域新技术,更具体地说,涉及一种旧沥青混凝土再生剂及其制备方法。背景技术[0002]我国自90年代中后期引进沥青改性技术以来,90%的公路建设采用了该技术,据统计沥青混凝土用量达100亿吨,现50%的路面进入了大修阶段,然旧沥青混凝土的处理停留在作为建筑垃圾处理或少量再利用于基料应用方面,并且重新制备的沥青混凝土路用性能极低。目前,缺乏有效的用于处理旧沥青混凝土使其再利用的旧沥青混凝土再生剂,本发明不仅解决旧沥青混凝土100%回收再利用,而且提高了再利用沥青混凝土与新骨料、沥青及矿料的相容性和粘附性,使新结合的沥青混凝土各项路用性能远远高于国家高等级沥青路面规范标准要求及节能环保要求;同时减少路面建设投资成本及提高旧路改造的施工速度。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于,