一种延迟焦化废水过滤处理装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108503059A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810319319.9(22)申请日2018.04.11(71)申请人江苏赛瑞迈科新材料有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区新能源产业园区龙凤路818号7幢2楼212室(72)发明人唐全红张富平(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676代理人李浩(51)Int.Cl.C02F9/02(2006.01)B01D63/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种延迟焦化废水过滤处理装置及其方法(57)摘要本发明公开了一种延迟焦化废水过滤处理装置及其方法，包括原水罐，所述原水罐通过第一管路与进料泵的进水口相连，所述进料泵的出水口通过第二管路与循环罐相连，所述循环罐通过第三管路与循环泵的进水口相连，所述循环泵的出水口通过第四管路与陶瓷膜管过滤器的一端相连，所述陶瓷膜管过滤器的另一端通过第五管路与过滤罐相连，所述过滤罐分别通过第六管路和第七管路与循环罐和浓缩罐相连，所述罐体内设置有过滤板，所述过滤板倾斜设置；本发明设置了陶瓷膜管过滤器，过滤效果好，分离速度快，能长周期运转。CN108503059ACN108503059A权利要求书1/1页1.一种延迟焦化废水过滤处理装置，包括原水罐(1)、进料泵(3)、循环罐(5)、循环泵(7)、陶瓷膜管过滤器(9)以及过滤罐(11)，其特征在于，所述原水罐(1)通过第一管路(2)与进料泵(3)的进水口相连，所述进料泵(3)的出水口通过第二管路(4)与循环罐(5)相连，所述循环罐(5)通过第三管路(6)与循环泵(7)的进水口相连，所述循环泵(7)的出水口通过第四管路(8)与陶瓷膜管过滤器(9)的一端相连，所述陶瓷膜管过滤器(9)的另一端通过第五管路(10)与过滤罐(11)相连，所述过滤罐(11)分别通过第六管路(12)和第七管路(13)与循环罐(5)和浓缩罐(14)相连。2.根据权利要求1所述的延迟焦化废水过滤处理装置，其特征在于，所述陶瓷膜管过滤器(9)的外壳壁上设置有出水管(15)。3.根据权利要求2所述的延迟焦化废水过滤处理装置，其特征在于，所述过滤罐(11)由支腿(111)和罐体(112)组成，所述罐体(112)内设置有过滤板(16)，所述过滤板(16)将罐体(112)的内腔分为上内腔(113)和下内腔(114)两个部分，所述过滤板(16)倾斜设置，所述第五管路(10)连接至罐体(112)的顶端，所述第五管路(10)与罐体(112)的连接处位于过滤板(16)最高端的上方，所述第六管路(12)连接至罐体(112)的底端，所述第七管路(13)连接至上内腔(113)最低处的罐体侧壁上。4.根据权利要求1所述的延迟焦化废水过滤处理装置，其特征在于，所述第六管路(12)上设置有引水泵(17)。5.一种根据权利要求3所述的延迟焦化废水过滤处理装置的处理方法，其特征在于，其方法为：首先，产生的废水放置于原水罐(1)中，进料泵(3)将原水罐(1)中的废水输送至循环罐(5)；然后，循环泵(7)将循环罐(5)中的废水输送至陶瓷膜管过滤器(9)，废水中小分子的渗透澄清液经出水管(15)流出，进入下一个处理环节，其余含有大分子油和大颗粒杂质的废水通过第五管路(10)由过滤罐11的罐体(12)的上端进入上内腔(13),粒度大于过滤板(16)的过滤孔的物质被过滤板(16)截留下来，顺着过滤板(16)的倾斜面流至第七管路(13)，由第七管路(13)流至浓缩罐(14)集中处理，最后，过滤板(16)的筛下物进入下内腔(14)，经第六管路(12)输送至循环罐(5)进行下一个循环。2CN108503059A说明书1/3页一种延迟焦化废水过滤处理装置及其方法技术领域[0001]本发明涉及废水处理装置领域，具体是一种延迟焦化废水过滤处理装置及其方法。背景技术[0002]当前国内炼油厂延迟焦化装置产生的废水依据其成分性质可分为：含油废水、含硫废水及生产废水。其中含油、含硫废水占污水的90％以上，这类废水不仅含有高浓度的污油、酚类、多环芳香族化合物等，而且富含各种恶臭气体，严重危害操作人员的身体健康，污染装置边环境。在环境保护要求越来越严格的今天和原油日益劣质化的背景。如何治理、预防延迟焦化装置废水产生的污染问题已经成为各大炼油厂的难题。[0003]对延迟焦化装置产生的废水进行处理时，首先要对废水进行过滤处理，目前常用的过滤处理方法是使用含有500目过滤网的过滤器将大于25μm的杂质颗粒过滤下来，当过滤器进出口压力大于设定值时，逐个对过滤器进行自动化冲洗，之后进入下一个过滤周期，此种过滤方法不能去除废水中粒度小于25μm的杂质。若是更换