一种焦化废水处理装置及其处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107344798A(43)申请公布日2017.11.14(21)申请号201610296977.1(22)申请日2016.05.06(71)申请人上海宝钢化工有限公司地址200942上海市宝山区宝钢厂区纬三路化工办公楼申请人江苏中金环保科技有限公司(72)发明人王洪洋刘畅张卫东魏国栋张宁(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230代理人刘立平(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种焦化废水处理装置及其处理方法(57)摘要一种焦化废水处理方法及装置，其特征在于，预处理后的焦化废水首先进入缺氧反应池，进行反硝化脱氮，缺氧反应池污泥浓度控制在3-7g//L，停留时间控制在10-30h。缺氧反应池出水进入好氧反应池，在该反应池内进行微孔曝气，利用微生物的新陈代谢将水中的COD降解、硝化，转化为水和二氧化碳，同时硝化液从这里回流到缺氧反应池。好氧反应池污泥浓度控制在4-8g//L，停留时间控制在30-50h。根据本发明，出水COD小于50mg/L，TN小于20mg/L，氨氮小于10mg/L，SS小于10mg/L，最终出水指标明显优于《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)。CN107344798ACN107344798A权利要求书1/1页1.一种焦化废水处理方法，使用这样一种处理系统，所述系统包括：缺氧反应池，好氧反应池、MBR膜生物反应池及臭氧催化氧化装置，其特征在于，预处理后的焦化废水首先进入缺氧反应池，进行反硝化脱氮，缺氧反应池污泥浓度控制在3-7g//L，停留时间控制在10-30h；缺氧反应池出水进入好氧反应池，在该反应池内进行微孔曝气，利用微生物的新陈代谢将水中的COD降解、硝化，转化为水和二氧化碳，同时硝化液从这里回流到缺氧反应池，好氧反应池污泥浓度控制在4-8g//L，停留时间控制在30-50h。2.如权利要求1所述一种焦化废水处理方法，其特征在于，所述好氧反应池出水的一部分回流至缺氧池进行脱氮，回流水量为原水量的2～4倍。3.如权利要求1所述一种焦化废水处理方法，其特征在于，臭氧催化氧化设备顶部设有臭氧尾气破坏装置。4.如权利要求1所述一种焦化废水处理方法，其特征在于，所述臭氧催化氧化设备臭氧投加量在20-100mg/L，pH为6.5-9。5.如权利要求1所述一种焦化废水处理方法，其特征在于，所述MBR膜生物反应池采用内置式膜生物反应器，所述膜是平板膜或帘式中空纤维膜。6.如权利要求1所述一种焦化废水处理方法，其特征在于，MBR膜生物反应池浓度为6～10g/L，MBR反应池出水进入臭氧催化氧化设备，臭氧投加量在20-100mg/L，pH为6.5-9。7.如权利要求1所述一种焦化废水处理方法，其特征在于，所述焦化废水处理出水COD小于50mg/L，TN小于20mg/L，氨氮小于10mg/L，SS小于10mg/L。8.一种焦化废水处理装置，用于权利要求1-7所述的焦化废水处理方法，其特征在于，所述装置顺序包括输送管道连接的预处理出水池、缺氧池、好氧池、MBR反应池及臭氧催化氧化装置，缺氧池至好氧池之间有硝化液回流管道，将硝化液从好氧池回流到缺氧反应池，回流量为2～4倍的原水量。9.如权利要求8所述一种焦化废水处理装置，其特征在于，MBR膜生物反应池浓度为6～10g/L。10.如权利要求8一种焦化废水处理装置，其特征在于，臭氧催化氧化设备臭氧投加量在20-100mg/L，pH为6.5-9。2CN107344798A说明书1/4页一种焦化废水处理装置及其处理方法技术领域[0001]本发明涉及污水处理领域，具体地，本发明涉及一种焦化废水处理装置及其处理方法。背景技术：[0002]焦化废水是一种高CODcr、高酚值、高氨氮且很难处理的工业有机废水，具有色度高，有机物性质非常稳定，可生化性较差，氨氮浓度高等特点。目前，国内焦化厂普遍采用的是以传统生物脱氮处理为核心的焦化废水工艺流程，采用AO或以AO工艺改进后的A2/O、A/O2、O-A-O等生物强化工艺为基础的生物处理方法，生化处理后常辅以混凝沉淀处理。然而，上述处理后的焦化废水指标很难达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)表2的标准，特别是CODcr和总氮这两个指标很难同时达到排放要求。所以采用单一的技术很难有效处理焦化废水，两种或多种方法联用的技术常可以深化降解焦化废水中的有机物，降低废水中CODcr含量。[0003]由于焦化酚氰废水成分复杂且不稳定、排放量大、难降解，使用常规生化处理方法难达到最佳回用效果。有人采用超滤-纳滤双膜工艺成功对焦化废水进行深度处理，经过