一种新型蓄电池正极铅膏配方及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108539194A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810248356.5(22)申请日2018.03.24(71)申请人徐州迈斯特机械科技有限公司地址221000江苏省徐州市贾汪区众创空间产业园210室(72)发明人郭楠肖彩(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人戴翔(51)Int.Cl.H01M4/56(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种新型蓄电池正极铅膏配方及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种新型蓄电池正极铅膏配方，包括下列组分的物质混合而成：铅粉80～110千克，聚四氟乙烯0.10～0.15千克，碳纤维0.05～0.15千克，硫酸8000～9000毫升，去离子水15000～16000毫升，红丹0.5～0.8千克，焦锑酸钠0.3～0.8千克，导电聚苯胺0.1～0.8千克，涤纶纤维0.05～0.09千克。本发明属于蓄电池技术领域，本发明的新型蓄电池正极铅膏配方及其制备方法制备的铅膏，制成蓄电池后，具有很高的初始容量和循环寿命，耐过放电性能和充电界首能力远高于标准要求。CN108539194ACN108539194A权利要求书1/1页1.一种新型蓄电池正极铅膏配方，其特征在于，包括下列组分的物质混合而成：铅粉80～110千克，聚四氟乙烯0.10～0.15千克，碳纤维0.05～0.15千克，硫酸8000～9000毫升，去离子水15000～16000毫升，红丹0.5～0.8千克，焦锑酸钠0.3～0.8千克，导电聚苯胺0.1～0.8千克，涤纶纤维0.05～0.09千克。2.根据权利要求1所述的一种新型蓄电池正极铅膏配方，其特征在于，包括下列组分的物质混合而成：铅粉100千克，聚四氟乙烯0.12千克，碳纤维0.1千克，硫酸8500毫升，去离子水15500毫升，红丹0.6千克，焦锑酸钠0.6千克，导电聚苯胺0.5千克，涤纶纤维0.06千克。3.根据权利要求1所述的一种新型蓄电池正极铅膏配方，其特征在于，所述铅粉中氧化铅的含量为78％～80％。4.根据权利要求1所述的一种新型蓄电池正极铅膏配方，其特征在于，所述碳纤维的长度为1～5mm。5.根据权利要求1所述的一种新型蓄电池正极铅膏配方，其特征在于，所述导电聚苯胺的纯度≥96％，粒径≤1.2μm。6.一种新型蓄电池正极铅膏的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)按权利要求1-5任一所述新型蓄电池正极铅膏配方的原料组成称取各原料组分，备用；2)将铅粉、聚四氟乙烯、碳纤维、红丹、焦锑酸钠、导电聚苯胺、涤纶纤维加入和膏机内干搅拌10～15min；然后再将去离子水加入和膏机中湿搅拌20～30min；3)向和膏机中加入硫酸，边加边搅拌，硫酸添加过程的时间为20～30min，硫酸添加完毕后继续搅拌15～25min，即得本发明新型蓄电池正极铅膏，待本发明新型蓄电池正极铅膏温度低于45℃即可出膏进行涂板。2CN108539194A说明书1/2页一种新型蓄电池正极铅膏配方及其制备方法技术领域[0001]本发明属于蓄电池技术领域，具体是指一种新型蓄电池正极铅膏配方及其制备方法。背景技术[0002]蓄电池由于价格低廉，原材料易得，使用安全性高，适用于大电流以及广泛的温度环境范围等一系列优点，使得它在化学电源中占据优势，但是，蓄电池存在循环寿命短、活性物质易脱落和早期容量损失等缺点，影响了其发展和使用。导致蓄电池存在上述缺点的主要原因是蓄电池正极活性物质利用率偏低且衰减快，为了提高蓄电池正极活性物质的利用率，抑制其衰减，本发明提供了一种新型蓄电池正极铅膏配方及其制备方法。发明内容[0003]为解决上述现有难题，本发明提供了一种新型蓄电池正极铅膏配方及其制备方法。[0004]本发明采用的技术方案如下：一种新型蓄电池正极铅膏配方，包括下列组分的物质混合而成：铅粉80～110千克，聚四氟乙烯0.10～0.15千克，碳纤维0.05～0.15千克，硫酸8000～9000毫升，去离子水15000～16000毫升，红丹0.5～0.8千克，焦锑酸钠0.3～0.8千克，导电聚苯胺0.1～0.8千克，涤纶纤维0.05～0.09千克。[0005]进一步地，一种新型蓄电池正极铅膏配方，包括下列组分的物质混合而成：铅粉100千克，聚四氟乙烯0.12千克，碳纤维0.1千克，硫酸8500毫升，去离子水15500毫升，红丹0.6千克，焦锑酸钠0.6千克，导电聚苯胺0.5千克，涤纶纤维0.06千克。[0006]进一步地，所述铅粉中氧化铅的含量为78％～80％。[0007]进一步地，所述碳纤维的长度为1～5mm。[0008]进一步地，所述导电聚苯胺的纯度≥96％，粒径≤1.2μm。[0