一种可卸料车床夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108927679A(43)申请公布日2018.12.04(21)申请号201810842955.X(22)申请日2018.07.27(71)申请人苏州嘉迈德电子科技有限公司地址215100江苏省苏州市苏州新区朝红路458号(72)发明人张军(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)B23Q7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种可卸料车床夹具(57)摘要本发明公开了一种可卸料车床夹具，包括：送料杆、卸料板、夹具底座、夹具卡扣和卸料块，其中，送料杆连接夹具底座，夹具底座设置夹具卡扣，用于固定工件，卸料板固定于车床上，卸料块安装于卸料板上；送料杆由车床的液压油缸提供动力。本发明实现工件的自动卸料，减小了工件卸料所浪费的人力及时间成本。本发明通过卸料板挡住加工完成的工件，通过卸料块将工件推入相应的收集装置中，有效提高了生产效率；通过更换卸料板上的缓冲材料能够避免卸料板的磨损，延长了卸料板的使用寿命，同时保护了加工好的工件。本发明结构简单，能够实现自动卸料，极大提高了生产效率。CN108927679ACN108927679A权利要求书1/1页1.一种可卸料车床夹具，其特征在于，包括：送料杆、卸料板、夹具底座、夹具卡扣和卸料块，其中，送料杆连接夹具底座，夹具底座设置夹具卡扣，用于固定工件，卸料板固定于车床上，卸料块安装于卸料板上；送料杆由车床的液压油缸提供动力。2.根据权利要求1所述的一种可卸料车床夹具，其特征在于，所述夹具卡扣为三个，均匀分布于夹具底座的圆周上。3.根据权利要求1所述的一种可卸料车床夹具，其特征在于，卸料板上设置缓冲材料。4.根据权利要求3所述的一种可卸料车床夹具，其特征在于，卸料板上的缓冲材料为橡胶垫片。5.根据权利要求1所述的一种可卸料车床夹具，其特征在于，所述卸料块通过固定杆安装于卸料板上，卸料块可随固定杆转动。6.根据权利要求1所述的一种可卸料车床夹具，其特征在于，固定杆与电机相连，由电机控制转动。2CN108927679A说明书1/2页一种可卸料车床夹具技术领域[0001]本发明属于车床加工技术领域，具体涉及一种可卸料车床夹具。背景技术[0002]夹具是在机械制造过程中用于固定零件位置以进行车铣加工的装置，应用于车床上用于加工对象的夹具为车床夹具。目前，随着机械化程度的不断提高，车床的应用越来越频繁，在加工零件时，在加工完一个零件后需要人工将工件取出，造成加工效率慢且成品合格率低，影响成品质量。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明提出一种可卸料车床夹具，实现工件的自动卸料，减小了工件卸料所浪费的人力及时间成本。[0004]本发明采用如下技术方案，一种可卸料车床夹具，包括送料杆、卸料板、夹具底座、夹具卡扣和卸料块，其中，送料杆连接夹具底座，夹具底座设置夹具卡扣，用于固定工件，卸料板固定于车床上，卸料块安装于卸料板上；送料杆由车床的液压油缸提供动力。[0005]优选地，所述夹具卡扣为三个，均匀分布于夹具底座的圆周上。[0006]优选地，卸料板上设置缓冲材料。[0007]优选地，卸料板上的缓冲材料为橡胶垫片。[0008]优选地，所述卸料块通过固定杆安装于卸料板上，卸料块可随固定杆转动。[0009]优选地，固定杆与电机相连，由电机控制转动。[0010]发明所达到的有益效果：本发明是一种可卸料车床夹具，实现工件的自动卸料，减小了工件卸料所浪费的人力及时间成本。本发明通过卸料板挡住加工完成的工件，通过卸料块将工件推入相应的收集装置中，有效提高了生产效率；通过更换卸料板上的缓冲材料能够避免卸料板的磨损，延长了卸料板的使用寿命，同时保护了加工好的工件。本发明结构简单，能够实现自动卸料，极大提高了生产效率。附图说明[0011]图1是本发明实施例的可卸料车床夹具结构示意图；图2是本发明实施例的可卸料车床夹具的俯视图。具体实施方式[0012]下面根据附图并结合实施例对本发明的技术方案作进一步阐述。[0013]图1是本发明实施例的可卸料车床夹具结构示意图；图2是本发明实施例的可卸料车床夹具的俯视图，一种可卸料车床夹具，包括送料杆1、卸料板2、夹具底座3、夹具卡扣4、卸料块5，其中，送料杆1连接夹具底座3，夹具底座3设设置夹具卡扣4，用于固定工件6，卸料板固定于车床上，卸料块5安装于卸料板2上；送料杆1由车床的液压油缸提供动力。3CN108927679A说明书2/2页[0014]作为一种较佳的实施例，所述夹具卡扣4为三个，均匀分布于夹具底座3的圆周上。[0015]作为一种较佳的实施例，卸料板2上设置缓冲材料。[0016]作为一种较